淨化工程車間需要開發相應的管理係統

根據淨化車間的特點，在施工管理過程中，製定相應的管理製度，並根據不同施工階段的實施情況，逐步加強管理，達到最終控製。潔淨廠房主要適用於(yu) 潔淨區與(yu) 非潔淨區之間，或潔淨室與(yu) 潔淨室之間的小貨物傳(chuan) 遞，可有效的減少潔淨室門的開啟次數，把潔淨區的汙染減少的最低程度。根據使用要求，傳(chuan) 遞窗箱體(ti) 表麵可噴塑，內(nei) 膽可用不鏽鋼，外表美觀。傳(chuan) 遞窗的兩(liang) 扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔淨等級區內(nei) 的灰塵帶入高潔淨區內(nei) ，是淨化車間必備佳品。無塵室裝配式潔淨廠房的全部維修構件在工廠內(nei) 按統一模數及係列加工完成，適於(yu) 批量生產(chan) ，質量穩定，供貨迅速。潔淨車間機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的淨化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。主體(ti) 工程、大修及粗裝修工程竣工驗收後，施工及設備安裝工程開始，其中一半分為(wei) 三個(ge) 階段。根據安裝安裝各階段的特點，按要求進行不同的管理和施工作業(ye) ，以控製和保證淨化車間的施工質量。

第一階段，淨化車間施工階段的淨化控製水平一般包括：防塵塗料；水、暖氣、配電管、配線；空調機組的安裝和保護；處理間隔、牆架頂部、骨架的連接和安裝。淨化車間施工單位的管理，應當符合下列要求：

進入淨化車間的人員必須接受標準化培訓。進入潔淨區的人員應穿幹淨的工作服，鞋子應清洗幹淨，無油脂，汙泥;潔淨區域不應吸煙，吃喝;焊接清潔區域，切割和鑽孔等。產(chan) 生粉塵控製控製，以防止碎片蔓延;在一天結束時清潔加工工具和材料;加強現場檢查，以糾正違法者。在淨化車間的施工階段，需要注意控製操作的一部分，以使現場達到清潔水平。此外，我們(men) 應該敦促在施工現場建設廁所，以確保在客觀條件下進行文明施工。

第二階段，淨化車間的高水平汙染控製，包括施工階段的工作內(nei) 容：在通道入口處設置預清洗棚清潔區：放置鞋架、衣櫃；地板安裝活動；安裝牆板和屋頂。CKS及附件；專(zhuan) 業(ye) 管道、電線穿牆安裝密封；空負荷淨化空調係統預清洗調試。一切都是非常規範的培訓，根據施工單位的控製和管理，有以下內(nei) 容：

淨化車間潔淨區的人員必須接受二期建設和誠信紀律教育，穿戴適當的標識；進入潔淨區的人員要穿幹淨工作服，穿專(zhuan) 用鞋，及時刷，普通鞋應為(wei) 一次性鞋套，佩戴專(zhuan) 用手套，不允許弄髒油脂；加工設備，進入現場清潔前的材料；所有粉塵生產(chan) 處理，必須嚴(yan) 格控製。至少一天使用真空清潔。各工序完成後，清理加工設備和材料。違反上述規定，取消淨化車間工作區的資格。