淨化車間的合理布局和潔淨度要求

根據淨化車間工程的需要，合理布置輔助車間。潔淨車間一個(ge) 應用行業(ye) 非常廣泛的基礎性配套產(chan) 業(ye) ，（21世紀）在電子信息、半導體(ti) 、光電子、精密製造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車噴塗等眾(zhong) 多行業(ye) 均有應用，並根據行業(ye) 的精密與(yu) 無塵要求，等級差別也較大。無菌車間大部分淨化廠房尤其電子工業(ye) 用的潔淨廠房都有嚴(yan) 格的恒溫、恒濕的要求，不僅(jin) 對廠房內(nei) 的溫、濕度有嚴(yan) 格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動範圍也有嚴(yan) 格的要求。潔淨室對於(yu) 淨化空調係統的加濕問題而言，常用的加濕方法有很多種，有淋水、濕膜、高壓噴霧超聲波等水加濕，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽、噴幹蒸汽和電極（電熱）加濕是向空調送風中噴蒸汽，其加濕方法屬等溫加濕過程。例如，稱重室應靠近原材料倉(cang) 庫，其潔淨度應與(yu) 配料室相同；該區域可設置10萬(wan) 級及10萬(wan) 級以上潔淨室設備和容器的潔淨室；cl10萬(wan) 級、1萬(wan) 級潔淨室的潔淨室應設在潔淨區外，其潔淨度可低於(yu) 10萬(wan) 級潔淨室。潔淨工具、清洗間和維修間的潔淨度水平不應位於(yu) 潔淨生產(chan) 區；潔淨工作服的清洗間和幹燥間的潔淨度水平一般可低於(yu) 生產(chan) 醫生的潔淨度水平，而衛生員的潔淨度水平則應低於(yu) 生產(chan) 醫生的潔淨度水平。衣帽整理消毒間應更換為(wei) 同一水平的生產(chan) 區，避免汙染。材料擴散到潔淨的植物表麵的其餘(yu) 部分。

無塵車間的潔淨要求應符合室內(nei) 外部壓力差的要求：無塵車間壓力值是指所有門窗封閉狀態下室內(nei) 靜壓力大於(yu) 室外靜壓力的值。它是通過淨化係統使風的輸回量和排氣量超過風量來實現的。為(wei) 了保證無塵車間的正壓力值，最佳的聯鎖方式是空氣供應、風回和排氣扇。當係統開啟時，先啟動風扇，然後啟動風扇和排氣風扇。當係統關(guan) 閉時，先關(guan) 掉排氣扇，然後再將風扇和風扇調頭，以防止無灰塵車間在係統開啟和關(guan) 閉時被汙染。

但淨化車間工程的正壓值並不是越大越好。根據該機組30多年的實際工程試驗，當正壓值為(wei) 30 Pa時，開門難度更大，把門關(guan) 得有點不注意，砰！一個(ge) 可怕的跳躍，當正壓力在50~70 Pa時，門窗之間的縫隙發出哨子，弱者或不健康的人感到不舒服。然而，國內(nei) 外許多國家的相關(guan) 規範或標準並沒有明確規定正壓力的上限值。因此，許多機組隻要求下限值滿足要求，無論上限值達到多少，作者在實際無塵車間遇到的正壓值高達100 Pa，結果非常糟糕。事實上，調整正壓並不是很困難，完全可以控製在一定的範圍內(nei) 。

為(wei) 了獲得良好的潔淨效果，淨化車間項目不僅(jin) 要注重采取合理的空調淨化措施，還要在工藝，施工和其他行業(ye) 中采取相應的措施：不僅(jin) 要有合理的設計，還要仔細地符合標準結構。安裝，以及潔淨室的正確使用和科學的維護管理。為(wei) 了在潔淨室中取得良好效果，從(cong) 不同角度闡述了國內(nei) 外的許多文獻。事實上，很難實現不同專(zhuan) 業(ye) 之間的理想合作，設計師很難掌握建築安裝和使用管理的質量，特別是後者。就潔淨室潔淨措施而言，許多設計師或建築商通常不會(hui) 對必要的條件給予足夠的重視，導致潔淨度不令人滿意。