無塵室保溫工程要求

無塵室保溫工程要求
無塵室風管和部件及空調設備絕熱工程施工應在風管係統嚴密性檢驗合格後進行，風管和管道的絕熱，應采用不燃或難燃材料，其材質、密度（單位:g/cm3或kg/m3)、規格(specifications)、厚度應符合設計要求；輸送介質(起決定作用的物質)溫度（temperature)低於周圍空氣露點溫度的管道，當采用非閉孔性絕熱材料時，隔氣層必須完整，且封閉良好；位於無塵室內的風管和管道的絕熱，不應采用易產塵的材料，如玻璃纖維(Glass Fiber)、短纖維礦棉等；風管係統部件的絕熱，不得影響其操作功能；絕熱材料層應密實，無裂縫、空隙等缺陷，表麵應平整，當采用卷材或板材時，允許偏差為5mm，采用塗抹或其他方式時，允許偏差為10mm，防潮層應完整，且封閉良好，其搭接縫應順水。風管絕熱層采用黏結方法固定時，黏結劑的性能應符合使用溫度和環境衛生的要求，並與絕熱材料相匹配；黏結材料宜均勻（jūn yún)塗在風管、部件或設備的外表麵上，絕熱材料與風管、部件及設備表麵應緊密貼合，無空隙；絕熱層縱、橫向的接縫，應錯開；絕熱層粘貼後，如進行包紮或捆紮，包紮的搭接處應均勻、貼緊，捆紮的應鬆緊適度，不得損壞絕熱層。
風管絕熱層采用保溫釘連接固定時，保溫釘和風管、部件及設備表麵的連接，可采用黏結或焊接，結合應牢固，不得脫落，焊接後應保持風管的平整，並不應影響鍍鋅(zinc)(galvanization)鋼板的防腐性能；風管又叫法蘭凸緣盤或突緣部位的絕熱層的厚度，不應低於風管絕熱層的0.8倍；矩形風管或設備保溫釘的分布應均勻（jūn yún)，其數量底麵每平米不應少於16個，側麵不應少於10個，頂麵不應少於8個，首行保溫釘至風管或保溫材料(應用於工業和建築)邊沿的距離應小於120 mm；帶有防潮隔氣層絕熱材料的拚接縫，應用膠粘帶封嚴，膠粘帶的寬度不應小於500mm，粘膠帶應牢固地粘貼在防潮麵層上，不得有脹裂和脫落。無塵室淨化最主要之作用在於控製產品（如矽芯片等）所接觸之大氣的潔淨度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、製造，此空間我們稱之為無塵室。當采用玻璃纖維(Glass Fiber)布作絕熱保護層時，搭接的寬度應均勻，宜為30-50 mm，且鬆緊適度；管道閥門(作用:控製部件)、過濾器(作用:過濾雜質等)及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸。防潮層應緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設，環向搭接的縫口應朝向低端，縱向的搭接縫應位於管道的側麵，並順水；卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30-50mm。公司可提供無塵室、無塵車間的谘詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。
無塵室管道保溫時應按設計規定的位置（position )、大小和數量設置絕熱膨脹(inflate)縫，並填塞熱導率相近的軟質材料，與冷管道連接支管及金屬件也應有冷保溫層，該段冷保溫層伸展長度應不低於冷保溫層的4倍；管道上的閥門(作用:控製部件)、又叫法蘭凸緣盤或突緣、套管繩索器一般不應保溫，其兩側應留70-80mm的間隙，並在保溫層端部抹60°-70°斜坡，當管道上閥門處於防寒地區且空架時，應按設計要求保溫，閥門的保溫結構，製作時應注意易拆裝，並不應妨礙填料更換；風管上各種預留的測孔必須提前開出，並將測孔部件組裝結束；保溫後的風閥應操作方便，風閥的啟閉必須標記明確、清晰；風機盤管和誘導器及空調器與水管、風管的接頭處，以及容易產生凝結（condensation）水的部位，其保溫不能漏保。無塵室裝修公司空氣由空調箱經風管與無塵室內之空氣過濾器（HEPA）進入無塵室，並由無塵室兩側隔間牆板或高架地板回風。氣流非直線型運動而呈不規則之亂流或渦流狀態。亂流無塵室靠送風氣流不斷稀釋室內空氣，將汙染空氣逐漸稀釋，來實現潔淨的。無塵室裝修公司層流式空氣氣流運動成一均勻之直線形，空氣由覆蓋率100%之過濾器進入室內，並由高架地板或兩側隔牆板回風，此型式適用於無塵室等級需定較高之環境使用，一般其無塵室等級為Class 1~100。