化妝品對女人來說在熟悉不過了，但是對於(yu) 生產(chan) 化妝品淨化車間不知道大家是否熟悉。下麵就讓來為(wei) 大家介紹一下：
化妝品淨化工程生產(chan) 企業(ye) 原則上應當設置原料間，製作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、幹燥、存放間，倉(cang) 庫，檢驗室，更衣室，緩衝(chong) 區，辦公室等，防止交叉汙染。化妝品生產(chan) 過程中產(chan) 生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chan) 品必須使用單獨生產(chan) 車間。生產(chan) 車間地麵應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水，便於(yu) 清潔消毒。需要清洗的工作區地麵應當有坡度，不積水，在最低處設置潔淨地漏。
化妝品淨化工程生產(chan) 企業(ye) 原則上應當設置原料間，製作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、幹燥、存放間，倉(cang) 庫，檢驗室，更衣室，緩衝(chong) 區，辦公室等，防止交叉汙染。化妝品生產(chan) 過程中產(chan) 生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chan) 品必須使用單獨生產(chan) 車間。生產(chan) 車間地麵應當平整、耐磨、防滑、無毒、不滲水，便於(yu) 清潔消毒。需要清洗的工作區地麵應當有坡度，不積水，在最低處設置潔淨地漏。
車間設施要求
1、企業(ye) 生產(chan) 環境是否整潔，廠區地麵，路麵及運輸等是否對化妝品生產(chan) 造成汙染。
2、生產(chan) 區是否遠離汙染源。生產(chan) 所需的動力，"三廢"處理等輔助設施是否對生產(chan) 環境造成汙染。
3、廠房是否按生產(chan) 工藝流程及其所要求的空氣潔淨度等級設置功能間，並合理布局。
4、原料預處理，稱量，配製，包裝材料和容器的清潔消毒，半成品儲(chu) 存，分裝，成品包裝等工序是否分開設置。
5、生產(chan) 過程中易產(chan) 生粉塵或者使用有害，易燃易爆原料的產(chan) 品是否使用單獨的生產(chan) 車間和專(zhuan) 用生產(chan) 設備，是否具備相應的衛生，安全措施。
6、廠房是否有防止昆蟲和其它動物進入的設施。
7、生產(chan) 區地麵是否平整，耐磨，防滑，無毒，不滲水，不積水，便於(yu) 清潔和消毒。
8、車間四壁及頂棚是否易於(yu) 清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。
9、生產(chan) 區是否有良好的通風設施和消毒設施。進入生產(chan) 區的新風是否經過過濾處理措施。
10、進入潔淨室(區)的空氣是否經過淨化處理。
11、進入潔淨區的人員和物料是否分別經過緩衝(chong) 進入或者送入潔淨室(區)。
12、除衛生部化妝品檢驗規定中不需微生物項目檢查的產(chan) 品類別及其他特殊情況外，化妝品生產(chan) 的製作，半成品儲(chu) 存，分裝，成形，內(nei) 包材及清潔容器具的最後一次精洗，儲(chu) 存是否在潔淨室(區)進行。
13、潔淨室(區)的溫度和相對濕度是否與(yu) 化妝品生產(chan) 工藝要求相適應，無特殊要求時，溫度是否控製在18-26℃，相對濕度是否控製在45%-65%。
14、潔淨室(區)的窗戶，頂棚及進入室內(nei) 的管道，風口，燈具與(yu) 牆壁或頂棚的連接部位是否密封。
15、潔淨室(區)的內(nei) 表麵是否平整光滑，無裂縫，接口嚴(yan) 密，無顆粒物脫落，耐受清洗和消毒。
16、潔淨室(區)的牆壁與(yu) 地麵的交界處是否成弧形或采取其他措施，便於(yu) 清潔。
17、生產(chan) 區內(nei) 是否使用無脫落物，易清洗，易消毒的衛生工具，其存放地點是否對物料，半成品，成品造成汙染，並限定使用區域。
18、生產(chan) 區是否有與(yu) 生產(chan) 規模相適應的麵積和空間。
19、更衣室，休息室，浴室及廁所的設置是否對生產(chan) 區產(chan) 生不良影響。
20、儲(chu) 存區是否有與(yu) 生產(chan) 規模相適應的麵積和空間。
21、車間內(nei) 儲(chu) 存區物料，半成品，待驗成品的存放是否有能夠防止差錯和交叉汙染的措施。
22、生產(chan) 區內(nei) 各種管道，燈具，風口等公用設施是否易於(yu) 清潔。
23、生產(chan) 區的照度與(yu) 生產(chan) 要求是否相適應，廠房是否有應急照明設施。潔淨室(區)的照度是否達到300勒克斯。
24、空氣淨化係統及生產(chan) 區的通風係統是否按規定清潔，維修，保養(yang) 並作記錄。
25、潔淨室(區)的窗戶，頂棚及進入室內(nei) 的管道，風口，燈具與(yu) 牆壁或頂棚的連接部位是否密封。
26、化妝品生產(chan) 中易產(chan) 生蒸汽的操作區是否有良好的除濕，排風，降溫等設施。
27、生產(chan) 區的水池，地漏是否對產(chan) 品產(chan) 生汙染。
28、生產(chan) 區的人員和物料出入，是否設置專(zhuan) 用通道。
29、潔淨區與(yu) 一般生產(chan) 區之間是否設置緩衝(chong) 設施。
30、易產(chan) 生粉塵的生產(chan) 操作如粉碎，混合，篩選等是否配備有效的除塵，排風設施。
31、與(yu) 產(chan) 品直接接觸的幹燥用空氣，壓縮空氣和惰性氣體(ti) 是否經過處理，符合生產(chan) 要求。
32、倉(cang) 儲(chu) 區是否安裝照明和通風，防鼠，防蟲等設施，是否設置溫度，濕度監控設施。
33、稱量室或備料室是否與(yu) 生產(chan) 要求相適應，必要時是否設捕塵設施。
34、檢驗室，留樣觀察室是否與(yu) 生產(chan) 區分開。
35、微生物檢驗室是否單獨設置，是否有超淨工作台。
36、有特殊要求的儀(yi) 器設備是否安放在專(zhuan) 門的儀(yi) 器室內(nei) ，是否有防止靜電，震動，潮濕或其它外界因素影響的設施。
4 車間衛生管理要求
1、企業(ye) 是否有防止汙染的衛生措施和各項衛生管理製度。
2、是否由專(zhuan) 人負責衛生管理。
3、是否按生產(chan) 和空氣潔淨度等級的要求製定廠房清潔規程，內(nei) 容是否包括：清潔方法，程序，間隔時間，使用的清潔劑或消毒劑，清潔工具的清潔方法和存放地點。
4、是否按生產(chan) 和空氣潔淨度等級的要求製定設備清潔規程，內(nei) 容是否包括：清潔方法，程序，間隔時間，使用的清潔劑或消毒劑，清潔工具的清潔方法和存放地點。
5、是否按生產(chan) 和空氣潔淨度等級的要求製定容器清潔規程，內(nei) 容是否包括：清潔方法，程序，間隔時間，使用的清潔劑或消毒劑，清潔工具的清潔方法和存放地點。
6、生產(chan) 區是否存放非生產(chan) 物品。
7、每一階段生產(chan) 完成後，廢棄物是否及時處理。
8、生產(chan) 區是否定期消毒。
9、消毒劑是否對設備，物料和產(chan) 品產(chan) 生汙染。
10、潔淨室的空氣是否定期監測，空氣監測結果是否記錄存檔。
11、潔淨工作服的選材是否與(yu) 生產(chan) 操作和空氣潔淨度等級要求相一致，並不得混用。潔淨工作服的質地是否光滑，
12、不產(chan) 生靜電，不脫落纖維和顆粒物。
化妝品對於(yu) 女人來說是很重要的東(dong) 西，生產(chan) 化妝品的淨化車間如果能達到上述要求，那在起跑線上又 上前邁進了一步。化妝品實驗室是嚴(yan) 格按照上述要求來設計與(yu) 實施的。
