潔淨室簡介：
潔淨室是指將一定空間範圍內(nei) 空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等汙染物排除，並將室內(nei) 溫度、潔淨度、室內(nei) 壓力、氣流速度與(yu) 氣流分布、噪音振動及照明、靜電控製在某一需求範圍內(nei) ，而所給予特別設計的房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nei) 均能俱有維持原先所設定要求之潔淨度、溫濕度及壓力等性能之特性。
潔淨室最主要之作用在於(yu) 控製產(chan) 品（如矽芯片等）所接觸之大氣的潔淨度日及溫濕度，使產(chan) 品能在一個(ge) 良好之環境空間中生產(chan) 、製造，此空間我們(men) 稱之為(wei) 潔淨室。按照國際慣例，無塵淨化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大於(yu) 劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵並非100%沒有一點灰塵，而是控製在一個(ge) 非常微量的單位上。當然這個(ge) 標準中符合灰塵標準的顆粒相對於(yu) 我們(men) 常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對於(yu) 光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會(hui) 產(chan) 生非常大的負麵影響，所以在光學構造產(chan) 品的生產(chan) 上，無塵是必然的要求。
控管項目
1、能除去空氣中飄遊之微塵粒子。
2、能防止微塵粒子之產(chan) 生。
3、溫度和濕度之控製。
4、壓力之調節。
5、有害氣體(ti) 之排除。
6、結構物與(yu) 隔間之氣密性。
7、靜電之防製。
8、電磁幹擾預防。
9、安全因素之考慮。
10、節能之考量。
優(you) 勢：
電子淨化工程亦名無塵室或清淨室，目前已是半導體(ti) 、精密製造、液晶製造、光學製造、線路板製造和生物化學、醫藥、食品製造等行業(ye) 不可或缺的重要設施。近幾年來，由於(yu) 技術之創新發展，對於(yu) 產(chan) 品的高精密度化、細小型化之需求更為(wei) 迫切，如超大型積體(ti) 電路之研究製造，已成為(wei) 世界各國在科技發展上極為(wei) 重視的項目，而我公司的設計理念及施工技術在行業(ye) 中則處於(yu) 領先地位。
潔淨室重要性：
潔淨室的潔淨度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建築結構等所產(chan) 生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。 潔淨室係利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97——99.99995%之多，因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分幹淨。然而潔淨室內(nei) 除了人以外，尚有機器等之發塵源，這些發生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔淨空間，因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。
光學微電子淨化工程結構材料：
1. 淨化廠房牆、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板製造，其特點為(wei) 美觀、剛性強。圓弧牆 角、門、窗框等一般采用專(zhuan) 用氧化鋁型材製造。
2.地麵可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板製成，貼淨化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4.高效送風口用不鏽鋼框架，美觀清潔，衝(chong) 孔網板用烤漆鋁板，不生鏽不粘塵，宜清潔。
電子無塵車間淨化參數：
換氣次數：100000級≥15次;10000級≥20次;1000級≥30次;
壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃
濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為(wei) 宜;電子車間濕度略高以免產(chan) 生靜電;
噪聲≤65dB(A);
新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX。
設計方案：
淨化工程設計方案分析對於(yu) 常規電子廠房潔淨室空調的設計，應根據電子廠房的生產(chan) 工藝要求及甲方的經濟條件來選用哪種空調設計方案，以滿足生產(chan) 工藝的要求作為(wei) 前提。根據以往經驗，對於(yu) 要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調方案;對於(yu) 要求不高的，又要初投資低的，可以選用櫃機+FFU。總之，具體(ti) 的方案選擇根據具體(ti) 情況而定。
無菌操作室注意事項：
1.安全注意事項 嚴(yan) 格無菌操作，防止微生物汙染；操作人員進入無菌室應先關(guan) 掉紫外燈。
2.無菌室應設有無菌操作間和緩衝(chong) 間，無菌操作間潔淨度應達到10000級，室內(nei) 溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超淨台潔淨度應達到100級。
3.無菌室應保持清潔，嚴(yan) 禁堆放雜物，以防汙染。嚴(yan) 防一切滅菌器材和培養(yang) 基汙染，已汙染者應停止使用
4.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔淨度符合要求。
5.需要帶入無菌室使用的儀(yi) 器，器械，平皿等一切物品，均應包紮嚴(yan) 密，並應經過適宜的方法滅菌。
6.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然後在緩衝(chong) 間更換專(zhuan) 用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
7.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鍾以上，並且同時打開超淨台進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鍾。
8.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防汙染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表麵。
9.凡帶有活菌的物品，必須經消毒後，才能在水龍頭下衝(chong) 洗，嚴(yan) 禁汙染下水道。
回風口：又稱吸風口、排風口，是空調管道中間向室外輸送空氣的管口。
送風口：是指空調管道中間向室內(nei) 輸送空氣的管口。
無菌傳(chuan) 遞倉(cang) ：即傳(chuan) 遞窗，它作為(wei) 潔淨室的一種輔助設備，主要用於(yu) 潔淨區與(yu) 潔淨區、非潔淨區與(yu) 潔淨區之間的小件物品的傳(chuan) 遞，以減少潔淨室的開門次數，最大限度的降低潔淨區的汙染
局部潔淨房：即潔淨棚，它具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使用需求設計製作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為(wei) 其主要特點。
風淋消毒區：即風淋室，它是人員或貨位進入潔淨區由風機通過風淋噴嘴噴出經過高效過濾的潔淨強風吹除人或物體(ti) 表麵吸附塵埃的一種通用性很強的局部淨化設備。
環氧樹脂防靜電地麵：即環氧樹脂地坪漆，它具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐衝(chong) 擊、防黴、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗(li) 多樣，清潔容易。它采用一次性塗覆工藝，不管有多大的麵積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點。
淨化工作台：即超淨工作台，為(wei) 補充排氣口排出的空氣，同體(ti) 積的空氣通過操作口從(cong) 房間空氣中得到補充。這些空氣絕對不會(hui) 進入操作區，隻是形成一個(ge) 空氣屏障。廣泛適用於(yu) 醫藥衛生、生物製藥、食品、醫學科學實驗、光學、電子、無菌室實驗、無菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔淨無菌工作環境的科研和生產(chan) 部門。
