江門高溫老化房安裝技術方案

　　今天我們(men) 分享一個(ge) 幹貨給大家，本次是針對江門高溫老化房安裝的，老化產(chan) 品是變頻器，以下為(wei) 老化房技術方案分享給大家。

　　一、設備規格及技術參數

　　(一)老化房一：SK在線老化區域

　　1、額定溫度：室溫~+55℃

　　2、額定總功率：162Kw

　　3、電加熱功率：4*36=144Kw；循環風機功率：4*3=12KW；降溫排風機功率2*3=6KW。

　　4、老化房尺寸：（長×寬×高）20000×6600×3000mm

　　5、溫控區數：1個(ge)

　　6、外殼表麵溫升：≤20℃

　　7、控溫精度：±1℃

　　8、溫度均勻性：≤±3℃

　　9、氣流方式：兩(liang) 側(ce) 下送風，頂部回風

　　10、風係統：加熱送風係統+降溫排風係統

　　11、生產(chan) 線進出口在老化期間須關(guan) 閉密封

　　（二）老化房二：

　　1、額定溫度：室溫~+55℃

　　2、額定總功率：170Kw

　　3、電加熱功率：4*38=152Kw；循環風機功率：4*3=12KW；降溫排風機功率2*3=6KW。

　　4、老化房尺寸：（長×寬×高）18100×8600×2400mm

　　5、溫控區數：1個(ge)

　　6、外殼表麵溫升：≤20℃

　　7、控溫精度：±1℃

　　8、溫度均勻性：≤±3℃

　　9、氣流方式：兩(liang) 側(ce) 下送風，頂部回風

　　10、風係統：加熱送風係統+降溫排風係統

　　業(ye) 務/技術谘詢：180-2210-6989

　　二、設計原則

　　老化房是一專(zhuan) 業(ye) 設備，在容量及規格的設計必須滿足當前各類產(chan) 品的需求下，也必須保證自身工作的穩定性，因此它必須是高質量、安全可靠的，同時麵臨(lin) 未來市場快速增長的發展需求，它應是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性。在設計時遵循以下設計規則：

　　1．實用性、穩定性和先進性：

　　采用先進成熟的技術和設備，滿足當前的需要，兼顧未來產(chan) 品的需求，盡可能的采用最穩定、最實用的組件和材料。

　　2．安全、可靠性：采用老化過程異常報警係統，充分保護產(chan) 品及周邊環境設備的安全。

　　3．靈活性和可擴展性：客戶所提出的具體(ti) 要求，設計中必須滿足。對於(yu) 未來產(chan) 品的需求，必須提供一定空間。所以老化房必須具有良好的靈活性和可擴展性。具有支持多種機型老化，提供技術升級、設備更新的靈活性。

　　4．標準化：在老化係統結構、原理設計中，基於(yu) 所涉及領域的有關(guan) 標準，包括本體(ti) 標準，電力電氣規格變動奠定堅實基礎。

　　5．工程的可分期性：在老化房項目設計中，整體(ti) 的工程和設備都為(wei) 模塊化結構，相當於(yu) 該工程分期進行，而各期工程可以無縫結合、不造成重複施工和浪費。

　　6．經濟性和投資保護性：以較高的性能價(jia) 格比構建老化房，使資金的產(chan) 出投入達到最大值。能以較低的成本、較少的人員投入維持係統運轉。達到產(chan) 品對負載、環境要求。提高效能與(yu) 高效益。盡可能保留並延長該設備實際應用能力，充分利用在資金和技術方麵的投入。

　　7．可管理性：由於(yu) 老化房具有一定的複雜性、隨著產(chan) 品對老化房要求的不斷提高，管理的任務必定日益繁重。所以，在設計過程中，必須考慮到以後的管理性，如：單個(ge) 負載的可拆除性，負載量的可調性，電力係統的可擴充性，控製係統的集成性，對於(yu) 老化房的管理實行最人性化的設計。

　　三、設備結構和技術要求

　　a)設備用途：

　　老化房是針對高性能電子產(chan) 品（如：機算機整機，顯示器，終端機，車用電子產(chan) 品，電源供應器，變頻器，主機板、監視器、交換式充電器等等）仿真出一種高溫、惡劣環境測試的設備，是提高產(chan) 品穩定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產(chan) 企業(ye) 提高產(chan) 品質量和競爭(zheng) 性的重要生產(chan) 流程，該設備廣泛應用於(yu) 電源電子、電腦、通訊、生物製藥等領域。

　　b)設備結構：

　　本體(ti) 係統材料采用岩棉彩鋼夾芯板，厚度為(wei) 75mm。

　　密封性能:無空腔、無接縫,有效的阻止了風和潮氣通過縫隙流動進出建築物,實現完全密封;

　　尺寸穩定:尺寸穩定性小於(yu) 1%,具有一定的彈性變形能力,延伸率大於(yu) 5%;

　　室體(ti) 材料：

　　室體(ti) 采用岩棉保溫板拚裝而成；門為(wei) 雙開門，地麵不做處理，接合處打耐高溫密封玻璃膠，有效保證房間的密封性。

　　其中內(nei) 外牆材料：牆身板：彩鋼板0.426mm厚；天花板：彩鋼板0.426mm厚；門板：彩鋼板0.426mm厚。

　　空氣調節係統:

　　風管道係統符合《通風與(yu) 空調工程施工質量驗收規範》GB50243-2002

　　標準。風管保溫隔熱采用50mm厚岩棉保溫材料，耐高溫防火保溫性能好。

　　熱風循環風係統采用下送上回循環方式，大容量風機強製送風。風係統分為(wei) 排風係統和循環風係統。兩(liang) 套係統獨立工作。排風係統為(wei) 產(chan) 品冷卻時打開，將室內(nei) 多餘(yu) 熱量排至室外熱風循環係統采用風道與(yu) 風機相結合，循環風機不停地給室內(nei) 空氣做對流循環運動；保證室內(nei) 溫度均勻性。

　　c)電氣控製

　　關(guan) 鍵技術：本係統采用不鏽鋼管電加熱比例分段式控製或采用可控矽控製。本老化房加熱采用了先進的PLC控製係統，在提高產(chan) 品質量、安全生產(chan) 、節能等方麵顯示出一定的優(you) 越性。在溫度控製方麵，包括加熱單元控製，室溫的自動調節等控製功能，同時還要對係統的報警及故障處理等管理功能。通過操作屏對係統全麵管理，係統設有手動、自動兩(liang) 種控製方式。係統主要元器件采用進口品牌並設置了係統故障報警和超溫報警，提高了係統整體(ti) 的可靠性。

　　（1）係統組成

　　係統的組成元器件分為(wei) 下列幾個(ge) 部分：傳(chuan) 感器和執行元件、溫控模塊、及PLC操作模塊等。

　　a、傳(chuan) 感器和執行元件

　　分布在現場的傳(chuan) 感器負責對監控信號的采集並將其傳(chuan) 送給係統的相應控製單元進行分析和運算，並以此為(wei) 根據輸出相應的控製指令，由此輸出的信號控製相應的執行元件（如加熱器、熱風機、排風機、風閥等）以產(chan) 生相應的調整動作。

　　b、控製模塊

　　本係統采用主要的溫度控製為(wei) PLC控製模塊。

　　（2）係統功能

　　該控製係統由控製功能來分，可分為(wei) 以下幾個(ge) 控製單元：加熱控製單

　　元、室溫控製單元、報警及故障處理等主要部分。

　　a、加熱控製單元

　　本方案每個(ge) 老化房由1組溫控區，配備1支控溫熱電偶，配備1組PLC加熱控製器來實現自動控溫、超溫報警能功能。該加熱控製器具有手動、自動2種狀態。手動控製可實現對該設備的各種手動操作，用於(yu) 係統初期和檢修時的現場調整。

　　本機可在操作屏上人工設定溫度、時間等進行自動運行，用於(yu) 一旦溫控係統發生故障時及時處理。

　　本機用於(yu) 係統正常自動加熱控製，加熱控製器和智能溫控模塊相連接收指令，同時也將溫度、故障報警等信息

　　b、室溫控製單元

　　本機設有1個(ge) 控溫區，為(wei) 保證控溫精度和生產(chan) 運行的可靠性，本區

　　設置熱電偶1支、智能溫控模塊1台，構成溫控基本單元，保證係統工作的可靠性。

　　在控溫過程中充分利用智能溫控模塊的功能，根據溫度傳(chuan) 感器的降溫速率由PLC通過優(you) 化程序輪流加熱，室溫不會(hui) 超溫，確保室溫的均溫性。

　　業(ye) 務/技術谘詢：180-2210-6989

　　c、故障報警單元

　　係統實時監控被控狀態，一旦發現超溫、老化時間到等情況立即通

　　過係統發出報警信息，並進行如打開排風風機等相應處理，確保係統安全。

　　報警係統單元主要信號和執行部件與(yu) PLC可編程序控製器相連，用

　　戶可以根據自己的需要更改報警參數，有相當的柔性處理功能。