電子元器件淨化車間
電子元器件淨化車間
smt淨化車間簡介
smt是表麵組裝技術（表麵貼裝技術），是目前電子組裝行業(ye) 裏最流行的一種技術和工藝。
SMT淨化車間特點:
SMT組裝密度高、電子產(chan) 品體(ti) 積小、重量輕，貼片元件的體(ti) 積和重量隻有傳(chuan) 統插裝元件的1/10
左右，一般采用SMT之後，電子產(chan) 品體(ti) 積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。高頻特性好。減少
了電磁和射頻幹擾。可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。易於(yu) 實現自動化，提高生產(chan) 效率。降
低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。
SMT淨化車間基本工藝構成要素：
印刷（或點膠）--> 貼裝--> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測 --> 返修
SMT淨化車間優(you) 點：
SMT車間做為(wei) 無塵淨化車間總體(ti) 上來說滿足是生產(chan) 工藝的需要,與(yu) 生產(chan) 設備,生產(chan) 環境密切相關(guan) ,
主要優(you) 點如下:
1.防止有灰塵,空氣中有很多漂浮的灰塵。
2.防止體(ti) 屑毛發等掉落到產(chan) 品上,嚴(yan) 格的需要帶手套,這樣才能保證產(chan) 品質量。
3.是防止靜電。
淨化原理
氣流→初效淨化→加濕段→加熱段→表冷段→中效淨化→風機送風→管道→高效淨化風口→吹入房間
→帶走塵埃細菌等顆粒 →回風百葉窗→初效淨化 重複以上過程，即可達到淨化車間目的。
結構材料
1.淨化廠房牆、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點為(wei) 美觀、剛性強。角與(yu) 角之前的拚接選
用圓弧連接，宜清潔，
潔淨地板要求
2.地坪：可采用2mm/3mm環氧樹脂或是PVC地坪，電子廠房選用防靜電地坪
3.送回風管道用熱渡鋅板製成，貼淨化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4.高效送風口用不鏽鋼框架，美觀清潔，衝(chong) 孔網板用烤漆鋁板，不生鏽不粘塵，宜清潔。
淨化參數
換氣次數：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。
壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s;
溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。
濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為(wei) 宜;電子車間濕度略高以免產(chan) 生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補
充量是總送風量的10%-30%;照度300LX
