恒溫恒濕對印刷車間的重要性

恒溫恒濕對印刷車間的重要性
　　印刷車間的溫度和濕度是控製產品質量的關鍵因素。如果溫濕度控製不當，將會嚴重影響到印品質量，甚至正常生產。因此一般印刷車間會將溫、濕度控製在以下範圍之內：溫度：20攝氏度+-1；相對濕度-55%-60%。下麵中山機電有限公司將從以下三個方麵分析溫、濕度對印刷過程的影響，看看恒溫恒濕環境對印刷車間的重要性。

　　印刷車間由於(yu) 周圍環境的變化存在溫濕度的差異，紙張在投入印刷前要進行調濕度處理，特別是單張紙。單張紙手拆包時，其含水量不可能與(yu) 印刷車間的溫濕度一樣，要進行調濕處理，讓紙張的含水量均勻並與(yu) 印刷車間溫濕度一致。

　　對膠印單張紙進行調濕的方法通常有三種：

　　（a）在印刷車間或與(yu) 印刷車間溫濕度相近的晾紙間吊晾調濕。

　　（b）在比印刷車間相對濕度高6%-8%的晾紙間進行調濕處理。

　　（c）把紙張先放在較濕的地方加濕，然後再到印刷車間或與(yu) 印刷車間溫濕度相近的晾紙間進行水分的平衡，使紙張的含水量均勻。對這三種方法進行比較，後兩(liang) 種方法效果較好，但再需要一些設備和場地。溫濕度變化對紙張的影響紙張的含水量是隨著環境溫濕度的變化而改變的，紙張的吸水與(yu) 失水能力與(yu) 其本身的性質、構造和原料等因素有關(guan) 。一般來說紙張的致密程度越高、纖維越長、施膠度越高，含水量就越低，否則相反。

　　印刷車間溫濕度控製是印裝全過程的控製，車間環境溫濕度對膠印的影響按規範化標準的要求，膠印車間環境應該是恒溫恒濕，這不但有利於(yu) 防止紙張變形，提高產(chan) 品套印精度，而且也能保證油墨的印刷適性。由此可見，建一個(ge) 印刷恒溫恒濕車間還是非常有必要的。