淨化廠房製冷劑管道安裝

淨化廠房製冷工質管道安裝
淨化廠房多聯機空調係統的製冷工質配管形式大體可分為室外直接分支和室外總管、室內分支的兩大類連接方式；采用室內分支形式的多聯機空調係統，其室外機製冷劑管道由一組氣管和液管構成，製冷劑主配管根據室內機的分布情況，在適當的位置（position )進行再分支，最終與各室內機組連接；采用室內分支的係統，由於流量(單位:立方米每秒)調節機構（organization)設置在各室內機中，能較為迅速地對應室內負荷的變化，且可達到較長的配管長度以對應較大的空調空間，而室外分支的多聯機空調係統由於流量調節機構設置在室外機，為減小管道的輸送損耗，一般不宜安裝較長的製冷劑配管。實驗室淨化三級生物安全防護實驗室結構和設施、安全操作規程、安全設備適用於主要通過呼吸途徑使人傳染上嚴重的甚至是致死疾病的致病微生物及其毒素，通常已有預防傳染的疫苗。
製冷工質配管的切割，切割銅(化學式Cu)管必須使用專用割刀，切割後的銅管開口應使用鉸刀去除管口毛邊，用銼刀磨平開口，把粘附在銅管內壁的切屑清除幹淨。銅管喇叭口的製作，應使用專用夾具，末端露出夾具表麵的尺寸應符合夾具安裝要求；擴好的喇叭口連接前，內外側表麵應塗抹與設備相同的冷凍機油。應對垂直安裝的製冷劑配管進行卡固，當對立管進行卡固時，應把液管與氣管分開進行固定，卡箍距離為1-2m；當液管和氣管共用吊架安裝，應以液管的間距尺寸為準，銅管係統和水管係統應分別設置吊裝；當管道穿牆和樓板時，應使用套管，套管材料應符合設計或產品說明書規定；嚴禁在管道內有壓力的情況下進行焊接主要作業。公司可提供淨化廠房、潔淨車間的谘詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。
製冷工質管道的氣密性試驗應采用幹燥壓縮空氣或氮氣(Nitrogen)進行，試驗前應巡查係統各控製（control)閥(Control valve)門(作用:控製部件)的開啟狀況，保證係統的手動閥和電磁閥(magnet valve )全部開啟，並應拆除或隔離係統中易被高壓損壞的器件；係統檢漏時，應在規定的試驗壓力下，用肥皂水或其他發泡劑刷抹在焊接縫、喇叭口擴口連接處檢查，不得泄漏；係統保壓時，應充氣至規定的試驗壓力，並記錄壓力表讀數，經24H後，再檢查壓力表讀數，壓力降不應大於試驗壓力的1%，當壓力降超過規定時，應查明原因消除泄漏，並應重新試驗，直至合格。實驗室淨化三級生物安全防護實驗室結構和設施、安全操作規程、安全設備適用於主要通過呼吸途徑使人傳染上嚴重的甚至是致死疾病的致病微生物及其毒素，通常已有預防傳染的疫苗。實驗室裝修實驗室進行試驗的場所。實驗室是科學的搖籃，是科學研究的基地，科技發展的源泉，對科技發展起著非常重要的作用。多聯機空調係統的抽真空試驗應符合設備技術文件的規定，抽真空前應首先確認氣、液管截止閥(別名截門閥)處在關閉狀態；應用充注導管把調節閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼等)和真空泵(行業:機械製造業)連接到氣閥和液閥的檢測接頭上；抽真空應達到真空度5.3KPa以上，並保持24H，係統絕對壓力應無回升。製冷工質的充注應在係統的低壓側進行，將裝製冷工質的鋼瓶與係統的注液閥接通進行充注，如製冷工質的含水率不能滿足要求時，製冷工質係統的注液閥前應加幹燥過濾器(作用:過濾雜質等)，使製冷工質注入係統；當係統內的壓力升至0.1-0.2MPa時，應進行全麵檢查，確認無泄漏、無異常情況後，再繼續充注製冷劑；當充注製冷劑至係統壓力與鋼瓶壓力相同時，可開動壓縮機(compressor)，加快製冷劑的充注速度；當多聯機空調係統需要排空製冷劑進行維修時，應使用專用回收機對係統內剩餘的製冷劑進行回收。