現在社會上出現可很多食品新聞，針對這一問題，我們那必須控製（control)在食品生產(Produce)鏈中“微汙染”這個環節，“微汙染”包括：員工新陳代謝物、手部特殊結構:莢膜、鞭毛、菌（fungus)毛、車間環境細菌、地麵揚塵中黴菌、空調滋生細菌等輕微汙染源的總稱，其中任一點若控製不當，均可導致食品在保質期內黴變或腐敗。因此，小編提醒您：為了嚴格控製食品生產過程中微汙染源，請務必從以下幾點著手：
1、生產(Produce)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當手被汙染後必須按上述洗手消毒程序(procedure)重新洗手消毒。
2、控製（control)生產(Produce)操作人員自身新陳代謝物最直接有效的方式為：在生產前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽應穿戴整齊，頭發不得露在衣帽外麵，禁止塗口紅、化妝、噴香水、塗指甲油、佩戴任何飾品、手表等。
3、進入潔淨室員工，必須要具備有達成高潔淨度標準，並要維持最好狀態的觀念。
4、員工進入潔淨室數目以維持最小限度為原則（愈小愈好），並須依潔淨室進出標準流程進出潔淨室。食品廠淨化車間.淨化廠房牆、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板製造，其特點為美觀、剛性強。圓弧牆角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材製造，地麵可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。出則相反方向進行，唯不需經緩衝通道或風淋室脫塵處理。
淨化經過二十多年的不斷沉澱、創新、發展，不僅擁有一支精銳的淨化工程技術團隊，一批精良的生產(Produce)、施工、檢測設備，為“一站式交鑰匙(key)工程”提供強有力的技術保障。食用菌淨化車間工作原理為當控製器接通電源時，油霧分離器口產生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內。在油霧分離器內風輪的作用下發生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控製的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現空氣與水的分離。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產生電暈放電，電暈層中產生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷後的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極後釋放電荷。更擁有強大的後期維保團隊為您解除（解釋:解決、消除)一切後顧之憂。
