淨化車間裝修不同級別空氣潔淨度的空氣過濾器的選用、布置要點：
1.對於(yu) 300000級空氣淨化處理，可采用亞(ya) 高效過濾器代替高效過濾器；
2.空氣潔淨度100級、10000級及100000級的空氣淨化處理，應采用初、中、高效過濾器三級過濾器；中效或高效空氣過濾器宜按小於(yu) 或等於(yu) 額定風量選用；
3.中效空氣過濾器宜集中設置在淨化空氣調節的正壓段；
4.高效或亞(ya) 高效空氣過濾器宜設置在淨化空氣調節係統的末端。
淨化車間裝修現場施工細節
1）、土建工程結構完工，複核結構工程地麵水平度、符合要求
2）、首先對現場進行總體(ti) 平麵劃線放樣，
3）、安裝詳圖在現場進行實際尺寸的複核；
4）、對整個(ge) 車間，風、水、電、工藝、設備、自控儀(yi) 表等各個(ge) 專(zhuan) 業(ye) ，及與(yu) 車間結構相關(guan) 的安裝進行全方位三維立體(ti) 係統排布，並充分考慮安裝及今後維護保養(yang) ；
5）、裝飾表麵應擦拭幹淨，漆麵無刮痕、毛刺、膠痕，牆板及吊頂麵應牢固、平整、無晃動。
6）、參照冷庫板的安裝方式，嚴(yan) 格控製冷橋形成。
7）、密閉門開啟應輕巧、靈活、可靠，關(guan) 閉後應保證密封狀態。
8）、各手動門也應開啟輕巧、靈活、可靠。
9）、各燈具應能正常開啟，保證潔淨室、潔淨走廊燈光明亮。
10）、各洗手池安裝排放整齊、美觀，各水龍頭能達到工作狀態，無漏水現象。
11）、各個(ge) 潔淨室應急電源能達到正常工作狀態，動作靈敏、可靠。
12）、牆麵安裝完畢後進行高效箱的安裝，然後進行頂板、燈帶安裝、前後門窗安裝；
13）、鋼牆體(ti) 進行工廠化製作加工，板麵的平整度縱、橫不得大於(yu) 0.5mm；
14）、鋼板牆體(ti) 的垂直度2m內(nei) 偏差，不得大於(yu) 3mm，水平偏差2m內(nei) 不得大於(yu) 3mm；
15）、嚴(yan) 格控製預製彩鋼板牆的留孔尺寸與(yu) 現場安裝的尺寸的吻合；
16）、鋼板頂的吊架間距必須小於(yu) 2.5m，並采用可調式吊架；
17）、嚴(yan) 格焊接的工藝操作，控製焊接質量；
18）、施工場地用水、電等臨(lin) 時設施，能滿足施工要求
19）、現場管理製定淨化區域施工管理製度，控製人物流造成的區域汙染。
20）、定位放線：依據圖紙給定的尺寸，先彈出各潔淨廊隔牆的龍骨外包線（軸線減隔牆厚減外飾麵奪厚），燈具、設備開孔處的尺寸，安裝部門書(shu) 麵提供並協助放線；
21）、材料進場潔淨廠房構件應按施工進度計劃要求，運抵安裝現場，輕搬輕放，避免劃傷(shang) ，並分類整齊堆放，嚴(yan) 加保管。
22）、測量放線嚴(yan) 格對照施工圖，現場測定軸線，標高尺寸，清理安裝現場，準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴(yan) 格放線，牆角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾(qing) 斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大於(yu) 0.2%。
23）、材料檢驗：潔淨室構配件材料安裝前，嚴(yan) 格檢查其規格性能和完好程度，不合格或已損壞的構配件材料嚴(yan) 禁安裝。
24）、結構連接：在施工安裝時，應首先進行吊件、鉚固件等與(yu) 主體(ti) 結構和樓麵、地麵的連接件的固定。
25）、隱蔽驗收：在淨化室安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵，對掩蔽空間的清掃應做好清掃記錄。
26）、現場清理：安裝現場必須隨時保持清潔，無積塵，並在施工過程中對零部件和場地隨時清掃、擦淨。
27）、成品保護：加強成品保護教育，對已安裝的成品，或半成品嚴(yan) 加保護，防止被汙染及損壞。嚴(yan) 格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費、成品受損
28）、龍骨安裝
①鋼板的吊頂采用65*30C型鋼作為(wei) 吊頂承重的結構；
②底龍骨用鋼釘與(yu) 地麵連接，龍骨外側(ce) 應與(yu) 基線平齊，底龍骨與(yu) 豎龍骨間用角鋼兩(liang) 側(ce) 對夾，豎龍骨與(yu) 牆體(ti) 應加設支撐龍骨，同時也通過平爆螺絲(si) 與(yu) 房屋衍接在一起；
③牆體(ti) 連接用自攻螺絲(si) ，排列依據圖紙尺寸及鋼板尺寸定；
④按施工程序和金屬壁板安裝工藝節點具體(ti) 要求進行施工。
⑤地馬槽與(yu) 地坪的連接必須牢固，不得鬆動，用射釘間隔1m左右將地馬槽固定在地麵上。地馬槽之間的垂直連接處應做好拚縫、角連接或預留出Ｒ球的位置。
⑥壁板與(yu) 壁板連接必須平整無凹凸，縫隙均勻，注膠平整光滑。安裝時用吊線錘控製壁板的垂直度，安裝好的板材做好彼此之間的固定，防止壁板整體(ti) 傾(qing) 倒。
⑦安裝過程中不得撕下壁板表麵塑料保護膜，禁止撞擊和踩踏板麵。
⑧壁板上固定密閉窗，窗框四角鋁合金處理合縫、平整，並且在玻璃安裝之後用橡皮條將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩(liang) 邊橡皮條帶膠壓實，以防震動，橡皮條脫落。
⑨過濾器送風口、回風口，施工現場開孔，注意避免對壁板結構的破壞。
⑩根據設計要求，潔淨區內(nei) 壁板與(yu) 頂板相接形成的各個(ge) 陰陽角均采用鋁合金圓弧型材連接。
29）、鋼板與(yu) 鋼板之間、鋼板與(yu) 結構（龍骨）之間都用抽芯鉚釘連接，不得與(yu) 設備及設備支架、管線支架連接；
30）、隔牆、吊頂的固定和吊掛件應與(yu) 主體(ti) 結構牢固連接，不得與(yu) 設備及設備支架、管線支架連接；
1.φ80mm以下工藝管金屬壁板處采用金屬密封套，工藝管由密封套中穿過，確保穿管牢固。
2.密封膠應平直光滑，不應有間隔、外露、毛邊等現象。
3.壁板安裝同時要配合好電工，將接地扁鐵與(yu) 地麵很好接觸，以消除靜電現象。
4.嚴(yan) 格控製施工過程中冷橋形成，外層聚氨酯板入槽後，調教水平和平整後，對縫隙進行聚氨酯現持發泡密封，杜絕冷橋產(chan) 生。吊頂彩板斷口處，用丁鋁裝飾，麵上采用聚氨酯現場發泡密封處理後，根據縫隙大小，酌情加與(yu) 薄鋼板密封。
●選址原則：無塵車間地址的選擇應符合有利生產(chan) 、方便生活、節省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利於(yu) 生產(chan) 、節能的區域,應遠離大量散發粉塵、煙霧、有毒害氣體(ti) 和微生物的區域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,並在汙染源和全年主導風向的上風側(ce) 麵,且有一定的防護距離。無塵車間與(yu) 交通主幹道間距宜50米以上[1]。
●動線規劃要點：要檢討分析人車路徑、配管係統、排氣管道、原料搬運和作業(ye) 的流程等，盡量縮短動線，並避免交叉，以防止交叉汙染。作業(ye) 者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設緩衝(chong) 區；製造裝置的出入，不要對作業(ye) 產(chan) 生大影響。
●有些空氣淨化係統的空氣，如經處理仍不能避免交叉汙染時，則不能循環使用：固體(ti) 物料的粉碎、稱重、配料、混合、製料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精製的原料藥精製、幹燥工序；放射性藥品生產(chan) 區；病原體(ti) 操作區；工藝過程中產(chan) 生大量有害物質、揮發性氣體(ti) 的生產(chan) 工序；固體(ti) 口服製劑的顆料
●節能原則：無塵車間裏存在大量可以節約能源的地方，例如暖氣、通風和空調（HVAC）、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。HVAC係統消耗的電力超過了整座晶片製造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因為(wei) 在設計和建造工廠時走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧後期運行費用。高效率的設計和高效率設備需要很大的前期投入。那種“小處節約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本，會(hui) 造成工廠的運行性能降低和能耗增加。對已建成工廠的改建通常會(hui) 陷入到毫無意義(yi) 的經濟漩渦當中
總之，以上就是搜集和整理的淨化車間裝修需要特別注意的細節，雖然不能保證包括了所有細節，但也足夠詳細了，大家做做淨化車間裝修的時候不妨對照一下，肯定能發現不少問題，解決(jue) 不少難點。
