電子廠房潔淨車間暖通淨化施工方案

【摘要】電子廠房潔淨室暖通施工過程中，為(wei) 保障施工效果，首先要重視施工組織方案設計，然後加強空調水係統、淨化空調係統施工質量控製，並把握焊接施工、管道試驗、過濾器安全、潔淨室施工要點。從(cong) 而順利完成施工任務，促進潔淨室工程質量提高。 

0.引言 

　　電子廠房要想更好運行和工作，必須確保濕度和溫度滿足要求，為(wei) 達到該目標，加強暖通施工質量控製是前提和基礎。但在施工過程中，由於(yu) 一些施工人員素質偏低，管理製度不完善，工程驗收不到位，影響暖通施工效果，製約電子廠房潔淨室暖通施工水平提升。今後應轉變這種情況，加強每個(ge) 施工環節質量控製，促進施工任務順利完成，保障潔淨室的濕度和溫度滿足要求，提高暖通工程質量。 

1.施工組織設計對策 

　　施工前做好調查研究工作，根據施工現場基本情況和暖通施工需要，完善施工組織設計。要結合施工圖紙和要求進行全麵仔細考察，合理處理管線、風道交叉部位，保證連接順利，交叉到位，避免出現故障。整個(ge) 施工過程中要加強驗收，對出現的質量缺陷及時處理，加強施工關(guan) 鍵部位質量控製，避免暖通係統出現鬆動、錯接、滲漏等問題。重視整個(ge) 施工過程的成品和半成品保護，避免因施工不細致而損壞暖通設備。設備安裝調試前需要對各項設施進行全麵檢查，保證安裝牢固可靠，避免存在質量缺陷。此外，整個(ge) 施工過程中還要加強與(yu) 其它工種配合，做好二者協調工作，促進暖通施工質量提高。 

2.空調水係統施工對策 

　　加強空調水係統施工能確保施工任務順利完成，保障空調係統更好運行，滿足潔淨室的濕度和溫度要求。 

　　2.1前期處理。根據施工需要合理安排材料入場，重視施工材料的檢查與(yu) 驗收，確保質量合格，按照施工要求完成支架、吊架的製作，重視除鏽和防腐處理，為(wei) 後續施工順利進行奠定基礎。 

　　2.2焊接連接。焊接前先對管道存在的油漆和汙垢進行嚴(yan) 格處理，確保管道幹淨整潔，保障焊接施工質量。整個(ge) 焊接施工中，管道內(nei) 壁水平對齊，錯邊量小於(yu) 1mm，焊縫中心到管道彎曲起點的距離大於(yu) 管道外徑10cm為(wei) 宜。采用正確的焊接方式，完成後及時處理存在的碎屑，進行焊接工程質量驗收。絲(si) 扣連接施工時，管道焊接安裝前要將管膛清洗幹淨，絲(si) 扣連接管道上塗抹鉛油，纏好麻並固定緊，並在所有管口加好臨(lin) 時絲(si) 堵，順利完成整個(ge) 管道施工任務。 

　　2.3管道試驗。試驗前先用壓力水設備進行衝(chong) 洗，壓力應該小於(yu) 1MPa，衝(chong) 洗時應該細心謹慎，避免雜物進入管道。首層或室外管道入口處連接好試壓泵，將預留管道口封堵密實，關(guan) 閉低處防風閥門和泄水閥門，打開最高處閥門，然後進行水壓測試。打開水源閥門，進行充水，水滿後放入潔淨冷風，然後關(guan) 閉閥門。最後對整個(ge) 水壓係統進行全麵檢查，衝(chong) 洗管道係統。試壓完成並經檢驗合格之後，需要拆除孔板、過濾器等裝置，最後進行管道衝(chong) 洗，衝(chong) 洗水壓控製在0.3MPa以下，避免對管道運行帶來不利影響，也為(wei) 後續施工創造良好條件。 

3.淨化空調係統施工對策 

　　淨化空調係統是潔淨室施工最為(wei) 關(guan) 鍵的內(nei) 容，加強該部分施工質量控製有利於(yu) 保障整個(ge) 工程安裝效果，主要應該把握以下施工要點。 

　　3.1風道。首先進行風道設計，管底不要有橫向拚接縫，板材拚接時采用聯合咬口，確保拚接牢固，做好清潔工作，避免管底出現雜物，除去雜物然後對管道進行塗料，保持風管幹淨與(yu) 整潔，風管及部件不得隨意擺放，管線穿牆和穿吊頂處的洞口周圍應該保持幹淨和平整，然後順利完成風管安裝和加固施工。 

　　3.2高效過濾器安裝。高效過濾器是施工的關(guan) 鍵內(nei) 容之一，為(wei) 確保工程質量，應該嚴(yan) 格按照規範要求開展施工。施工前對設備進行全麵細致的檢查，促進施工任務順利完成，進行設備清潔，確保符合施工規範要求。安裝前淨化係統必須試運轉，通常在12h以上，然後再進行過濾器安裝。安裝時框架應該保持平整，將偏差嚴(yan) 格控製在1mm以內(nei) ，過濾器與(yu) 框架用密封墊進行密封，然後才能進行安裝施工，及時清理填料及邊框表麵，確保幹淨整潔，有效避免汙染問題出現。外框上的箭頭應用與(yu) 氣流的流向保持一致，避免安裝錯誤。施工前根據要求對過濾器進行全麵檢測，做好測試工作，避免汙染周圍環境。重視安裝施工成品保護，整個(ge) 設備運輸和存放嚴(yan) 格按要求進行，運輸過程中應該輕拿輕放，避免設備受到損壞，為(wei) 提高安裝施工效果奠定基礎。 

　　3.3潔淨室質量保障措施。保證風管製作施工質量，嚴(yan) 格遵循規範流程和施工技術標準完成風管製作及施工各項任務，施工時安排專(zhuan) 業(ye) 人員監督和管理，加強指導，做好檢驗工作，促進風管製作質量提高，並嚴(yan) 格遵循施工標準和規範流程完成風管清洗任務。在整個(ge) 風管運輸過程中，應該嚴(yan) 格按要求進行，輕拿輕放，提高工作人員素質，並設置專(zhuan) 業(ye) 人員進行監督與(yu) 管理。如果風管存在破損現象，應該對其進行清洗，然後重新密封，有效保障施工質量。做好專(zhuan) 業(ye) 設備的密封施工，每次施工完畢後應該認真檢查密封的縫隙，發現不合格情況應該及時處理，采取有效的改進和完善措施。加強與(yu) 其它工種配合，確保協調到位，避免出現相互幹擾情況。 

　　3.4潔淨室施工對策。施工時做好各項設備清潔工作，包括潔淨室施工設備，用專(zhuan) 用設備清潔，整個(ge) 安裝過程中要做好設備清潔工作，及時清理存在的汙染物，走廊處使用罐式真空吸塵器，潔淨室內(nei) 用帶有高效過濾器的真空吸塵器，室內(nei) 屋麵清潔使用專(zhuan) 用潔淨擦紙。嚴(yan) 格按照方法製作清潔劑，常用90%去離子水和10%乙二醇完成清潔劑配製工作，為(wei) 提高清潔處理效果，采用專(zhuan) 業(ye) 的標準去汙劑，順利完成各項清潔工作。管理人員和施工人員嚴(yan) 格履行自己的職責，根據施工需要，正確選擇潔淨室施工所需要的設備、潔淨擦紙和溶劑。

　　此外，整個(ge) 施工過程中，要嚴(yan) 格落實潔淨室施工各項技術要求及相關(guan) 措施，施工人員要佩戴手套，才能與(yu) 潔淨室各工作麵接觸，避免對工作麵帶來汙染。重視施工材料管理，做好材料試驗檢測和分類堆放工作，按要求領取和分發施工材料，潔淨區的施工材料更要進行嚴(yan) 格管理，對不潔淨區域要及時清理，確保幹淨整潔，保證整個(ge) 施工區域的幹淨。

　　如果施工可能帶來環境汙染，需要進行隔離施工，並在整個(ge) 施工過程中做好清潔工作。施工人員衣服和手套髒了後需要及時更換。重視對施工人員行為(wei) 舉(ju) 止的管理，施工過程中不得在潔淨室內(nei) 快跑，不能在戴手套時同他人或自己的皮膚有接觸，整個(ge) 施工過程中不得接觸皮膚或抓頭發，避免帶來汙染，有效保障施工質量。 

4.結束語 

　　電子廠房潔淨室暖通施工中，為(wei) 確保施工順利進行，應該根據具體(ti) 需要，做好施工組織設計，把握施工要點，保障每個(ge) 施工部件清潔可靠。並合理應用施工技術措施，提高施工人員素質，總結經驗，從(cong) 而順利完成施工任務，有效保障電子廠房潔淨室暖通工程質量。