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潔淨室地坪塗裝要求與工藝設計簡述

華銳淨化 / 2020-03-07 00:03:48 / 閱讀次

隨著現代工業(ye) 技術和生產(chan) 的發展,對於(yu) 清潔生產(chan) 及其環境的要求越來越高,要求車地坪耐腐蝕、潔淨和耐磨,室內(nei) 空氣含塵量盡量的低,有很多潔淨廠房,還要求地麵具備防靜電性能和防菌抑菌性能。除了生產(chan) 廠房對室內(nei) 淨化程度要求外,很多科研、教學、實驗、醫院也對室內(nei) 空氣淨化程度有很高要求。本文將就潔淨室地坪塗裝要求和工藝設計,尤其是目前使用量最大的環氧類地坪塗料塗裝工藝設計作簡單介紹。

1 潔淨室的幾個(ge) 基本概念

1.1 潔淨室

潔淨室(Clean Room),亦稱無塵車間、無塵室或清淨室。潔淨室是指空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內(nei) 誘入、產(chan) 生及滯留的粒子。室內(nei) 其他有關(guan) 參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控製。

1.2 潔淨區

潔淨區(Clean Zone)是指空氣懸浮粒子濃度受控的限定區間。它的建造和使用應減少室內(nei) 誘入、產(chan) 生及滯留的粒子。室內(nei) 其他有關(guan) 參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控製。潔淨區可以是開放式或封閉式。

1.3 懸浮粒子

懸浮粒子(Airborne Particle)是指用於(yu) 空氣潔淨度分級的空氣中懸浮粒子尺寸範圍在0.1μm~5μm的固體(ti) 和液體(ti) 粒子,但不適用於(yu) 表征懸浮粒子的物理性、化學性、放射性及生命性。

1.4 超微粒子

超微粒子是指具有當量直徑小於(yu) 0.1μm的粒子。

1.5 微粒子

微粒子是指具有當量直徑大於(yu) 5μm的粒子。

1.6 含塵濃度

含塵濃度是指單位體(ti) 積中懸浮粒子的顆數。

1.7 潔淨度

潔淨度是指以單位體(ti) 積中大於(yu) 或等於(yu) 某粒徑粒子的數量來區分的潔淨程度

表1:潔淨室及潔淨區空氣潔淨度整數等級

2 幾種潔淨室地坪材料的比較

  水磨石地坪 環氧地坪 PVC地板
概念 將碎石拌入水泥製成混凝土製品後表麵磨光的地坪 以環氧樹脂為成膜物質的塗料做成的地坪 將成型的PVC板材料或片材粘貼於地麵而成的地坪
優點 成本低,不燃,潔淨度高,環保,可重載 成本較低,施工方便,整體無縫,色彩豐富,品種多樣 質輕,阻燃,防滑,耐磨,裝飾性強,防水,抑菌,有彈性
缺點 易起塵,易開裂,施工複雜,有縫 難承重載,壽使用壽命較短,易燃 成本較高,易空鼓脫膠,焊縫易開裂,不承重

3 幾種潔淨室環氧地坪的比較

  環氧平塗 環氧自流平 環氧彩砂 防靜電平塗 防靜電自流平
優點 易施工,成本低,防塵,較耐磨, 易施工,防塵,淨化度高,耐磨,可承載中等載荷 裝飾性強,強度高,耐磨,可做成啞光 易施工,成本低,防塵,較耐磨,防靜電 易施工,防塵,淨化度高,耐磨,可承載中等載荷,防靜電
缺點 不能承重載,使用壽命短,含溶劑 不能承重載,成本較高 成本較高 不能承重載,使用壽命短,顏色受限製,
含溶劑
不能承重載,成本較高,顏色受限製

4 潔淨室環氧地坪塗裝方案介紹

4.1 環氧平塗塗裝工藝

4.1.1 工藝結構

環氧底漆層:V-30、V-90;

環氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;

環氧膩子層:V-30、V-90、VF-MA;

環氧麵塗層:VH-700、VH-730。

4.1.2 特點

塗層總厚度:0.5mm~2.0mm;

易施工,防塵,易清潔。

4.1.3 應用區域

潔淨廠房過渡區,辦公區,休息區,倉(cang) 庫,淨化等級要求較低的車間等。

4.2 環氧自流平塗裝工藝

4.2.1 工藝結構

環氧底漆層:V-30、V-90;

環氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;

環氧膩子層:V-30、V-90、VF-MA;

環氧麵塗層:VF-500、VF-530。

4.2.2 特點

塗層總厚度:1.5~3.0mm;

易施工,鏡麵光澤,不起塵,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。

4.2.3 應用區域

淨化車間,檢驗室,無菌室等。

4.3 環氧自流平彩砂塗裝工藝

4.3.1 工藝結構

環氧底漆層:ACE-1001,ACE-1002;

環氧砂漿層:ACE-1001,ACE-1002;

環氧膩子層:ACE-1001,ACE-1002;

環氧彩砂層:ACE-3001,ACE-3002。

 

4.3.2 特點

總塗層厚度:2.0~3.5mm;

易施工,裝飾性強,光澤柔和,抑菌,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。

4.3.3 應用區域

參觀通道,辦公區,休息區,展示區等。

4.4 防靜電環氧平塗塗裝工藝

4.4.1 工藝結構

環氧底漆層:V-30、V-40、V-90;

環氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;

環氧膩子層:V-30、V-90、VF-MA;

環氧導電底漆層:V-C-11

防靜電環氧麵塗層:VH-C-710。

 

4.4.2 特點

總厚度:0.5~2.0mm;

易施工,防靜電,防塵,易清潔。

4.4.3 應用區域

有防靜電要求的潔淨廠房過渡區,辦公區,休息區,倉(cang) 庫,淨化等級要求較低的車間等。

 

4.5 防靜電環氧自流平塗裝工藝

4.5.1 工藝結構

環氧底漆層:V-30、V-40、V-90;

環氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;

環氧膩子層:V-30、V-90、VF-MA;

環氧導電底漆層:V-C-11,VW-C-10,VW-C-11;

防靜電環氧自流平層:VF-C-500、VF-C-505。

 

4.5.2 特點

塗層總厚度:1.5~3.0mm;

易施工,防靜電,不起塵,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。

4.5.3 應用區域

有防靜電要求的淨化車間,檢驗室,無菌室等。

5. 施工細節及注意事項

5.1 施工細節

5.1.1 排水通道

潔淨室地麵常進行地麵清潔,為(wei) 了便於(yu) 快速排水,一般都設置有排水通道,在室內(nei) 也設有排水口,排水口一般都有一定的坡度,所以在地坪塗裝施工時應做好保護措施,避免塗料流到排水口引起堵塞。施工環氧自流平塗料時,更應引起重視。最好是先施工排水口,采用刷塗或滾塗施工,可以采取適當的增稠措施,做好後再做其他區域。

5.1.2 牆麵與(yu) 地麵交接過渡區

潔淨室牆麵和地麵交接處,因容易開裂而形成積塵死區,故在牆麵和地麵交接處采用整體(ti) 圓弧過渡或者型材圓弧過渡,因整體(ti) 圓弧過渡操作較困難,一般以粘貼型材圓弧過渡為(wei) 主。受地麵平整度和型材變形等因素影響,圓弧和地麵間可能會(hui) 出現縫隙耐形成積塵死角,所以在塗裝地坪塗料時,應先考慮用彈性膠泥或膩子填充封閉圓弧與(yu) 地麵的縫隙。也可以做完地坪塗料後再粘貼圓弧型材。(如圖1)

圖1 牆麵與(yu) 地麵過渡區圓弧處理

5.1.3 接頭區

潔淨室地坪常因為(wei) 功能分區將地麵分成很多大小不一的小房間,故會(hui) 有很多接頭,尤其是在房間門口處。建議房間和通道使用不同色彩的地坪塗料,按先做房間再做通道的順序進行地坪塗裝施工。

5.2 注意事項

5.2.1 交叉施工

由於(yu) 潔淨室淨化度要求高,對地坪塗層表麵效果要求也高,故對施工環境潔淨度也高,應避免交叉施工、震動帶來的灰塵汙染。

5.2.2 打磨與(yu) 吸塵

在塗裝過程中,如需打磨,則需在打磨後徹底清潔,最好能做到清掃、吸塵,等粉塵沉降後再進行二次吸塵,以避免粉塵掉入麵漆漆膜引起表麵效果差。在清潔時同時應清潔牆麵和機械設備。

5.2.3 分隔與(yu) 保護

因潔淨室淨化程度要求高,對地麵、牆麵、設備等表麵清潔度都有很高的要求,所以在地坪塗裝過程中,應避免塗料汙染到牆麵、門窗、設備、管道、圓弧過渡設施以及其他色彩的地坪塗層等。

5.2.4 養(yang) 護與(yu) 清潔

在地坪塗料施工完畢後,應按產(chan) 品說明書(shu) 要求的養(yang) 護要求進行養(yang) 護,在養(yang) 護期間不應投入使用,養(yang) 護期間,應防止粉塵進入。

地坪塗層應使中性或者弱堿性清潔劑進行清潔。

6. 潔淨室地坪塗料發展展望

隨著國家對環保、健康、安全、能源等方麵越來越重視,節能型、環保型、低毒型、抑菌型、高裝飾型、阻燃型地坪塗料將會(hui) 有廣闊的發展空間。

 

7. 附錄:與(yu) 潔淨室地坪塗裝相關(guan) 的標準和規範

7.1 最新的國家標準《GB50073-2013 潔淨廠房設計規範》與(yu) 地麵表麵材料相關(guan) 的條文

5.3.3 潔淨室地麵設計應符合下列規定:

1 潔淨室地麵應符合生產(chan) 工藝要求;

2 潔淨室地麵應平整、耐磨、易清洗、不開裂,且不易積聚靜電;

3 地麵墊層宜配筋,潮濕地區墊層應有防潮措施。

5.3.8 潔淨室內(nei) 的色彩宜淡雅柔和。室內(nei) 頂棚和牆麵表麵材料的光反射係數宜為(wei) 0.6~0.8,地麵表麵材料的光反射係數宜為(wei) 0.15~0.35。

5.3.10 室內(nei) 裝修材料的燃燒性能必須符合現行國家標準《建築內(nei) 部裝修設設防火規範》GB50222的有關(guan) 規定,裝修材料的煙密度等級不應大於(yu) 50,材料的煙密度等級試驗方法應符合現行國家標準《建築材料燃燒或分解的煙密度試驗方法》GB/T 8627的有關(guan) 規定。

9.5.1 潔淨廠房應根據工藝生產(chan) 要求采取靜電防護措施。

9.5.2 潔淨室(區)內(nei) 的防靜電地麵,其性能應符合下列規定:

1 地麵的麵層應具有導電性能,並應保持長時間性能穩定。

2 地麵的麵層應采用靜電耗散性的材料,其表麵電阻率應為(wei) 1.0×105Ω/~1.0×1012Ω/或體(ti) 積電阻率為(wei) 1.0×104ΩNaN~1.0×1011ΩNaN。

3 地麵應設有導電泄放措施和接地構造,其對地泄放電阻值應為(wei) 1.0×105Ω~1.0×109Ω。

9.5.5 防靜電接地係統應分別按不同要求設置接地連接端子。在一個(ge) 房間內(nei) 應設置等電位的接地網格或閉合地接地銅排環。

在防靜電接地係統各個(ge) 連接部位之間的電阻值應小於(yu) 0.1Ω。

9.5.6 潔淨廠房內(nei) 不同功能的接地係統的設計均應遵循等電位聯結的原則,其中直流接地係統不能與(yu) 交流接地係統混接。直流工作接地的接地幹線應單獨絕緣敷設,並應使用絕緣屏蔽電纜。

9.5.7 接地係統采用綜合接地方式時接地電阻值應小於(yu) 或等於(yu) 1Ω;選擇分散接地方式時,各種功能接地係統的接地體(ti) 必須遠離防雷接地係統的接地體(ti) ,兩(liang) 者應保持20m以上的距離。潔淨廠房的防雷接地係統設計應符合現行國家標準《建築物防雷設計規範》GB 50057的有關(guan) 規定。

 

7.2 國家標準《潔淨室施工及驗收規範》GB 50591-2010 與(yu) 地麵表麵材料要關(guan) 的條文

4.2.1 地麵施工應符合下列規定:

1 建築底層的地麵應設置防潮層。

2 當舊地麵為(wei) 塗料、樹脂和PVC板時,應將原地麵材料鏟除,清理,打磨幹淨,再抹找平層,其混凝土強度等級不得小於(yu) C25。

3 地麵必須采用耐腐蝕、耐磨和抗靜電材料。

4 地麵應平整。

4.2.4 塗布地麵施工應符合下列規定:

1 塗布地麵的基底表麵必須清洗、脫脂幹淨,並應符合本規範第4.2.3條第1款的規定。

2 水泥砂漿基底的水泥強度等級不得低於(yu) 42.5級,基底表麵應幹燥。

3 每次配料應在規定時間內(nei) 用完,並作記錄。

4 每間房間的塗布地麵宜一次完成。

5 施工環境溫度不宜低於(yu) 20℃,相對濕度應低於(yu) 85%。

4.5.1 地麵和牆麵的夾角應為(wei) 曲率半徑R不小於(yu) 30mm的圓角。當用柔性材料粘貼地麵時,在牆麵上應延伸至地麵以上形成圓角並與(yu) 牆麵平齊,或略縮進2mm~3mm,突出的牆麵應圓滑過渡(圖1)。需經常衝(chong) 刷的地麵,地麵材料在牆麵上延伸高度應大於(yu) 150mm。

4.5.2 當地麵與(yu) 牆麵的夾角用R不小於(yu) 30mm的開型材過渡形成圓角時,突出牆麵、地麵的兩(liang) 端處應用彈性材料逐漸過渡並嵌固密封,經常用液體(ti) 處理地麵和牆麵的潔淨室不宜采用此種形式(圖1)。

4.5.3 潔淨室內(nei) 牆麵陽角,宜作成圓角或大於(yu) 等於(yu) 120°的鈍角。

4.8.2 建築裝飾的分項驗收應包括以下主控項目標:

……

6 粘貼與(yu) 塗布麵層與(yu) 下一層結合應牢固、無空鼓、不隆起、色澤均勻。

檢驗方法:觀察檢查,並用小木錘輕擊檢查。

檢驗數量:抽查30%麵積。

14.1.1 潔淨室防靜電設施的施工,應能抑製或減少靜電的產(chan) 生,或易於(yu) 泄漏已產(chan) 生的靜電。

14.1.2 本章主要適用於(yu) 防靜電地麵和管道係統部分防靜電設施的施工和驗收。防靜電地麵施工除應符合本章規定外,還應符合本規範第4章的有關(guan) 規定,以及現行的行業(ye) 標準《防靜電地麵施工及驗收規範》SJ 31469的要求。

14.2.1 防靜電地麵麵層應選擇耐磨、耐腐蝕、耐老化、不產(chan) 塵、防火並具有穩定持久的防靜電性能的材料製作。

14.2.2 在有220V及其以上電壓的場所,其防靜電地麵宜使用靜電耗散型材料,其表層的表麵電阻應為(wei) 1.0×105Ω~1.0×1010Ω,或體(ti) 積電阻為(wei) 1.0×104Ω~1.0×109Ω。

14.2.3 具有不燃性能要求的地麵宜選用防靜電水磨石和防靜電瓷質地板。

14.6.1 有防靜電要求時,圍護結構、設備等麵層和塗層不得使用高分子絕緣材料。

14.6.2 防地麵以外的圍護結構麵層(麵板)應選用表麵電阻在1.0×105Ω~1.0×1010Ω的靜電耗散型材料製作。

14.6.3 當麵層為(wei) 非靜電耗散型材料時,其表麵必須塗覆靜電耗散型材料的塗層。

 

7.3 國家藥品監督管理局生產(chan) 食糧管理規範

第三章第十一條:在設計和建設廠房時,因考慮使用時便於(yu) 進行清潔工作,潔淨室(區)的內(nei) 表麵應平整光滑、無裂縫、接口嚴(yan) 密、無顆粒物脫落,並能耐受清潔和消毒,牆壁與(yu) 地麵交界處宜成弧形或采取其他措施,以減少灰塵聚積和便於(yu) 清潔。

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