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重慶如何管理維護實驗室設備

華銳淨化 / 2020-03-05 12:16:41 / 閱讀次

 

重慶實驗室設備的維護保養(yang) 內(nei) 容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻係統維護也是設備維護保養(yang) 的一個(ge) 重要內(nei) 容。設備的日常維護保養(yang) 是設備維護的基礎工作,必須做到製度化和規範化。對設備的定期維護保養(yang) 工作要製定工作定額和物資消耗定額,並按定額進行考核,設備定期維護保養(yang) 工作應納入車間承包責任製的考核內(nei) 容。

設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀(yi) 器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為(wei) 定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度的優(you) 劣程度。

  一、通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為(wei) 設備維護保養(yang) 。那麽(me) ,針對實驗室設備維護保養(yang) 的要求主要有四項:

  (1) 清潔 設備內(nei) 外整潔,各滑動麵、絲(si) 杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油汙,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、髒物要清掃幹淨;

  (2) 整齊 工具、附件、工件(產(chan) 品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;

  (3) 潤滑良好 按時加油或換油,不斷油,無幹摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;

  (4) 安全 遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。

  設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方麵的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。其主要內(nei) 容應包括:

  (1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(ye) 內(nei) 容、作業(ye) 方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;

  (2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準;

  (3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內(nei) 容和方法等。

  二、設備的叁級保養(yang) 製

  叁級保養(yang) 製度是我國20世紀60年代中期開始,在總結前蘇聯計劃預修製在我國實踐的基礎上,逐步完善和發展起來的一種保養(yang) 修理製,它體(ti) 現了我國設備維修管理的重心由修理向保養(yang) 的轉變,反映了我國設備維修管理的進步和以預防為(wei) 主的維修管理方針的更加明確。叁級保養(yang) 製內(nei) 容包括:設備的日常維護保養(yang) 、一級保養(yang) 和二級保養(yang) 。叁級保養(yang) 製是以操作者為(wei) 主對設備進行以保為(wei) 主、保修並重的強製性維修製度。叁級保養(yang) 製是依靠群眾(zhong) 、充分發揮群眾(zhong) 的積極性,實行群管群修,專(zhuan) 群結合,搞好設備維護保養(yang) 的有效辦法。

  (一) 設備的日常維護保養(yang)

  設備的日常維護保養(yang) ,一般有日保養(yang) 和周保養(yang) ,又稱日例保和周例保。

  1.日例保

  日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。

  (1) 班前四件事 消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳(chuan) 動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。

  (2) 班中五注意 注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓係統,儀(yi) 表信號,安全保險是否正常。

  (3) 班後四件事 關(guan) 閉開關(guan) ,所有手柄放到零位。清除鐵屑、髒物,擦淨設備導軌麵和滑動麵上的油汙,並加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫(xie) 交接班記錄和運轉台時記錄,辦理交接班手續。

  2.周例保

  周例保由設備操作工人在每周末進行,保養(yang) 時間為(wei) :一般設備2h,精、大、稀設備4h。

  (1) 外觀 擦淨設備導軌、各傳(chuan) 動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內(nei) 外潔淨無死角、無鏽蝕,周圍環境整潔。

  (2) 操縱傳(chuan) 動 檢查各部位的技術狀況,緊固鬆動部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳(chuan) 動聲音正常、安全可靠。

  (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓係統,達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷(shang) 。

  (4) 電氣係統 擦拭電動機、蛇皮管表麵,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。

  (二) 一級保養(yang)

  一級保養(yang) 是以操作工人為(wei) 主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個(ge) 部位。一級保養(yang) 所用時間為(wei) 4-8h,一保完成後應做記錄並注明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的範圍應是企業(ye) 全部在用設備,對重點設備應嚴(yan) 格執行。一保的主要目的是減少設備磨損,消除隱患、延長設備使用壽命,為(wei) 完成到下次一保期間的生產(chan) 任務在設備方麵提供保障。

  (三) 二級保養(yang)

  二級保養(yang) 是以維修工人為(wei) 主,操作工人參加來完成。二級保養(yang) 列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體(ti) 檢查和修理,更換或修複磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況全麵達到規定設備完好標準的要求。二級保養(yang) 所用時間為(wei) 7天左右。

  二保完成後,維修工人應詳細填寫(xie) 檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。

  實行“叁級保養(yang) 製”,必須使操作工人對設備做到“叁好”、“四會(hui) ”、“四項要求” 並遵守“五項紀律”。叁級保養(yang) 製突出了維護保養(yang) 在設備管理與(yu) 計劃檢修工作中的地位,把對操作工人“叁好”、“四會(hui) ”的要求更加具體(ti) 化,提高了操作工人維護設備的知識和技能。叁級保養(yang) 製突破了原蘇聯計劃預修製的有關(guan) 規定,改進了計劃預修製中的一些缺點、更切合實際。在叁級保養(yang) 製的推行中還學習(xi) 吸收了軍(jun) 隊管理武器的一些做法,並強調了群管群修。叁級保養(yang) 製在我國企業(ye) 取得了好的效果和經驗,由於(yu) 叁級保養(yang) 製的貫徹實施,有效地提高了企業(ye) 設備的完好率,降低了設備事故率,延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用,取得了較好的技術經濟效果。

  三、精、大、稀設備的使用維護要求(實驗室設備如何維護與(yu) 管理)

  (一) 四定工作

  (1) 定使用人員。按定人定機製度,精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐(feng) 富者,並盡可能保持較長時間的相對穩定;

  (2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業(ye) ,根據本企業(ye) 條件,可組織精、大、稀設備專(zhuan) 業(ye) 維修或修理組,專(zhuan) 門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理;

  (3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編製操作規程,加以顯示並嚴(yan) 格執行;

  (4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業(ye) 生產(chan) 中的作用及備件來源情況,確定儲(chu) 備定額,並優(you) 先解決(jue) 。

  (二) 精密設備使用維護要求

  (1) 必須嚴(yan) 格按說明書(shu) 規定安裝設備;

  (2) 對環境有特殊要求的設備(恒溫、恒濕、防震、防塵)企業(ye) 應采取相應措施,確保設備精度性能:

  (3) 設備在日常維護保養(yang) 中,不許拆卸零部件,發現異常立即停車,不允許帶病運轉;

  (4) 嚴(yan) 格執行設備說明書(shu) 規定的切削規範,隻允許按直接用途進行零件精加工。加工餘(yu) 量應盡可能小。加工鑄件時,毛坯麵應預先噴砂或塗漆;

  (5) 非工作時間應加護罩,長時間停歇,應定期進行擦拭,潤滑、空運轉;

  (6) 附件和專(zhuan) 用工具應有專(zhuan) 用櫃架擱置,保持清潔,防止研傷(shang) ,不得外借。

  四、動力設備的使用維護要求

  動力設備是企業(ye) 的關(guan) 鍵設備,在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素,是保證安全生產(chan) 的要害部位,為(wei) 做到安全連續穩定供應生產(chan) 上所需要的動能,對動力設備的使用維護應有特殊要求:

  (1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格;

  (2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄;

  (3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡回檢查,不得隨意離開工作崗位;

  (4) 在運行過程中遇有不正常情況時,值班人員應根據操作規程緊急處理,並及時報告上級;

  (5) 保證各種指示儀(yi) 表和安全裝置靈敏準確,定期校驗。備用設備完整可靠;

  (6) 動力設備不得帶病運轉,任何一處發生故障必須及時消除;

  (7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查;

  (8) 經常對值班人員進行安全教育,嚴(yan) 格執行安全保衛製度。

  五、設備的區域維護

  設備的區域維護又稱維修工包機製。維修工人承擔一定生產(chan) 區域內(nei) 的設備維修工作,與(yu) 生產(chan) 操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作,並負責完成管區內(nei) 的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任製是加強設備維修為(wei) 生產(chan) 服務、調動維修工人積極性和使生產(chan) 工人主動關(guan) 心設備保養(yang) 和維修工作的一種好形式。

  設備專(zhuan) 業(ye) 維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全麵負責生產(chan) 區域的設備維護保養(yang) 和應急修理工作,它的工作任務是:

  (1) 負責本區域內(nei) 設備的維護修理工作,確保完成設備完好率、故障停機率等指標;

  (2) 認真執行設備定期點檢和區域巡回檢查製,指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作;

  (3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏,開展故障分析和狀態監測等工作。

  區域維護組這種設備維護組織形式的優(you) 點是:在完成應急修理時有高度機動性,從(cong) 而可使設備修理停歇時間最短,而且值班鉗工在無人召請時,可以完成各項預防作業(ye) 和參與(yu) 計劃修理。

  設備維護區域劃分應考慮生產(chan) 設備分布、設備狀況、技術複雜程度、生產(chan) 需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若幹區域,也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產(chan) 線的設備應按線劃分維護區域。

  區域維護組要編製定期檢查和精度檢查計劃,並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為(wei) 了使這些工作不影響生產(chan) ,設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行,而每班的常規檢查要安排在生產(chan) 工人的午休時間進行。

  六、提高設備維護水平的措施

  為(wei) 提高設備維護水平應使維護工作基本做到叁化,即規範化、工藝化、製度化。

  規範化就是使維護內(nei) 容統一,哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查,要根據各企業(ye) 情況按客觀規律加以統一考慮和規定。

  工藝化就是根據不同設備製訂各項維護工藝規程,按規程進行維護。

  製度化就是根據不同設備不同工作條件,規定不同維護周期和維護時間,並嚴(yan) 格執行。

  對定期維護工作,要製定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。

  設備維護工作應結合企業(ye) 生產(chan) 經濟承包責任製進行考核。同時,企業(ye) 還應發動群眾(zhong) 開展專(zhuan) 群結合的設備維護工作,進行自檢、互檢,開展設備大檢查。

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