製藥廠固體(ti) 製劑生產(chan) 過程中易產(chan) 生大量粉塵。無菌手術室已通過醫藥潔淨檢測中心檢測,為(wei) 萬(wan) 級潔淨實驗室。主要開展項目為(wei) :CIK細胞免疫治療、DC-CIK免疫治療、超級免疫粒細胞治療等。空氣調節係統必須可靠運行,采用先進技術,合理利用和節約能源與(yu) 資源,保證環境的質量和安全,為(wei) 實驗人員提供所需要的溫度和濕度,保障生物實驗在安全的條件下進行,以確保實驗結果得準確性。潔淨手術室按不同專(zhuan) 科,手術間又可分為(wei) 普外、骨科、婦產(chan) 科、腦外科、心胸外科、泌尿外科。燒傷(shang) 科、五官科等手術間。由於(yu) 各專(zhuan) 科的手術往往需要配置專(zhuan) 門的設備及器械,因此,專(zhuan) 科手術的手術間宜相對固定。層流手術室手術室是采用空氣潔淨技術對微生物汙染采取程度不同的控製,達到控製空間環境中空氣潔淨度適於(yu) 各類手術之要求;並提供適宜的溫、濕度,創造一個(ge) 潔淨舒適的手術空間環境。由於(yu) 手術室要嚴(yan) 格控製低細菌數及低麻醉氣體(ti) 濃度,所以層流超淨裝置的穩定性是層流淨化手術室的重要驗收指標。根據規定,室內(nei) 淨化空調係統中的空氣不得循環使用。因此,在傳(chuan) 統的工程設計中,如粉碎、篩選、稱重、壓片、膠囊、混合、製粒等固體(ti) 製劑車間,必須對室內(nei) 空氣進行過濾和排至室外,這必然導致新風量的增加,新風量的增加。E的新風比,甚至需要采用完全新風的係統。
但對於(yu) 固體(ti) 製劑車間,新風處理能耗占整個(ge) 生產(chan) 過程能耗的65%-70%,能耗巨大。因此,固體(ti) 製劑車間淨化空調係統的節能問題迫在眉睫。本文結合工程實例,探討了固體(ti) 製劑車間空調係統的節能措施。
1、工程概況
該項目位於(yu) 廣州,清潔區建築麵積7750平方米。該項目主要生產(chan) 三種類型的片劑,膠囊和顆粒劑。這三種類型是最常見的固體(ti) 劑型並且大量使用。清潔區域的水平是100,000。車間淨化空調係統根據車間生產(chan) 區域劃分,便於(yu) 生產(chan) 調整。其中,片劑,膠囊,顆粒的生產(chan) 分別設置了空調係統,輔助生產(chan) 區域是空調係統。由於(yu) 該項目位於(yu) 廣州市,室外空氣濕度全年較大,因此業(ye) 主要求項目清潔空調係統不需要加濕。
2、節能措施
2.1盡可能采用粉塵產(chan) 生量少的無塵技術和設備。
藥品生產(chan) 盡可能采用無塵技術和較少的粉塵產(chan) 生設備,避免混和、交叉汙染等,保證生產(chan) 符合GMP規範的要求,減少粉塵,減少空調係統的排氣量,節約能源。如果生產(chan) 車間稱重、破碎、篩分、全混合、快速造粒、一步造粒等工序產(chan) 生的粉塵較大,按照一般空調的做法是將房間內(nei) 的所有空氣移到室外,能耗很大。在與(yu) 業(ye) 主協商後,稱重櫃在稱重室使用,原理圖如圖1所示。室內(nei) 的潔淨氣流在中效過濾器後進入稱重櫃,氣流通過風扇通過高效過濾器送至潔淨工作台,部分氣流通過高效過濾器在室內(nei) 通過高效過濾器排出。由於(yu) 排入房間的氣流通過有效過濾器,因此認為(wei) 空氣流動是清潔的空氣流動,不需要排風。
對於(yu) 其他產(chan) 生灰塵的房間,業(ye) 主購買(mai) 的設備幾乎達到無塵生產(chan) 水平,粉塵隻有在排放時才會(hui) 逸出。在此基礎上,根據設備的形狀,在設備的出風口采用活動除塵罩。當沒有材料時,房間可以返回空氣,大大節省能源消耗。
2.2局部排塵潔淨室返回聯鎖
根據以往的設計原則,部分排塵設備在生產(chan) 中一直處於(yu) 開放狀態,在生產(chan) 過程中隻需間歇開、停,造成了大量的能耗。但是,如果停止運行,整個(ge) 房間的排氣量會(hui) 大大減少,導致房間的靜壓上升,供氣量也會(hui) 減少,通風的次數會(hui) 減少,甚至同一係統相鄰房間的壓差也會(hui) 被破壞。
