食品生產(chan) 與(yu) 加工過程中“微汙染源”很多，如何防止食品被汙染乃是一重要課題。黴菌作為(wei) 為(wei) 微汙染源中的一種，如果不加以控製勢必會(hui) 直接影響到產(chan) 品保質期（長短）。應如何控製黴菌汙染？
機電公司的工程部結合以往的食品企業(ye) 淨化車間裝修經驗認為(wei) ：控製黴菌汙染，首先要了解黴菌的生長環境、汙染食品的條件。在此基礎上，方可以提出合理的防控措施，提高食品衛生質量。
一、食品淨化車間的溫濕度控製
控製生產(chan) 車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因為(wei) 過高的溫濕度會(hui) 促進黴菌的生長。
必要時應裝設有效的換氣設施,班中每2小時用風機及時將含有大量水分的空氣排出車間，以防止室內(nei) 溫度過高、蒸汽凝結或異味等發生。
二、食品生產(chan) 無塵車間的化學處理
酒精噴霧消毒是製造食品時防止黴菌與(yu) 細菌汙染常用的方法,每天班前、班後對車間內(nei) 部牆壁、風機、下水道、案麵、手部、圍裙套袖、牆壁、下水道實施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅黴菌。
對於(yu) 車間環境的天花板、壁麵與(yu) 地板等,為(wei) 防止黴菌汙染,應采用防腐蝕、抗黴菌與(yu) 防止結露的施工及材料。
三、食品廠淨化車間紫外線照射或臭氧處理
人員的工作服、更衣室等，必須保持衛生清潔，定期清洗和進行紫外線或臭氧殺菌30分鍾以上，防止人為(wei) 造成黴菌的交叉汙染（不可在有人情況下殺菌）。
紫外線對黴菌孢子的殺菌效果有限時，可適當配合酒精噴霧等方法進行處理。
四、潔淨室係統
在食品工廠內(nei) 的加熱後放冷至包裝階段，為(wei) 最需防止外部浮遊菌侵入和落菌的汙染，設置潔淨室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔淨化,減少汙染的目的。
五、食品生產(chan) 車間的衛生控製
首先要保持食品廠車間淨化內(nei) 部工具的清潔和衛生，注意對一些衛生死角進行嚴(yan) 格的衛生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。
即管理者與(yu) 操作人員應具有衛生觀念,隨時注意操作的衛生與(yu) 減少汙染的可能性,必須從(cong) 加強員工衛生教育著手。
