天氣越來越冷,幹燥幹燥,到處都是靜電,除了防靜電地板外,淨化工程還需要防火。無塵室裝配式潔淨廠房的全部維修構件在工廠內(nei) 按統一模數及係列加工完成,適於(yu) 批量生產(chan) ,質量穩定,供貨迅速。潔淨廠房主要適用於(yu) 潔淨區與(yu) 非潔淨區之間,或潔淨室與(yu) 潔淨室之間的小貨物傳(chuan) 遞,可有效的減少潔淨室門的開啟次數,把潔淨區的汙染減少的最低程度。根據使用要求,傳(chuan) 遞窗箱體(ti) 表麵可噴塑,內(nei) 膽可用不鏽鋼,外表美觀。傳(chuan) 遞窗的兩(liang) 扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置,可有效的防止低潔淨等級區內(nei) 的灰塵帶入高潔淨區內(nei) ,是淨化車間必備佳品。淨化車間要檢討分析人車路徑、配管係統、排氣管道、原料搬運和作業(ye) 的流程等,盡量縮短動線,並避免交叉,以防止交叉汙染。作業(ye) 者、化學藥品、材料等動線勿集中;無塵車間四周,宜設緩衝(chong) 區;製造裝置的出入,不要對作業(ye) 產(chan) 生大影響。在淨化工程中配備有價(jia) 值設備和儀(yi) 器的房間內(nei) 安裝滅火設施時,除符合現行國家標準“建築設計防火規範”(GB 50016)外,還應符合下列要求:
1。設置自動噴水滅火係統時,宜采用預作用自動噴水滅火係統。
2 . 設置氣體(ti) 滅火係統時,不應使用鹵代烷 1211 和能造成人員窒息和對被保護對象造成二次傷(shang) 害的滅火劑..
本項目給排水管道的鋪設方法直接影響淨化工程的空氣潔淨度。因此,在“規範”中,首先要求管道盡可能地鋪設在淨化項目之外,以在很大程度上減少淨化項目中的管道。目前,淨化工程的管道布局包括:技術夾層,技術圈,技術軸上設置各種主幹管。對於(yu) 上下夾層的淨化工程,主要的給排水管位於(yu) 下層中間層;隱藏式立管可以安裝在牆板,異型磚,管槽或技術陷阱中;通過主管或立管將支管引入潔淨室,上下夾層引入20至30厘米,然後連接到設備的二級管道;安裝或隱藏安裝在技術旁路中的管道和閥門部件。
這些項目是恒溫恒濕室,生產(chan) 過程所需的各種管道都有不同的水溫要求。管道內(nei) 外的溫差可能會(hui) 導致管道外壁結露,影響室內(nei) 溫度和濕度。因此,應對可能暴露的管道采取防冷凝措施。
鍍鋅鐵或鋁塗層可作為(wei) 外殼在外表麵防凝結層,易於(yu) 清洗,不產(chan) 生灰塵。
淨化項目中的生產(chan) 過程通常是超精細加工或需要無菌無塵,供水係統更嚴(yan) 格,例如用於(yu) 大規模集成電路的超純水和製藥工業(ye) 中的注射用水。此外,一些水係統昂貴且具有嚴(yan) 格的管理要求。因此,應根據不同的要求設置係統(如純水的不同水質要求,不同的水溫和冷卻水的水質要求等)。
為(wei) 了確保要求嚴(yan) 格的係統,它還有利於(yu) 管理和節省運營成本。目前,淨化項目的大部分生產(chan) 過程都是技術發展迅速的高科技產(chan) 業(ye) ,如大規模集成電路和生物製藥。這些生產(chan) 部門已迅速升級產(chan) 品,生產(chan) 過程發生了很大變化。因此,管道設計應有足夠的餘(yu) 量。
