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1.工廠區域的總體(ti) 布局應考慮產(chan) 品工藝特性並防止交叉汙染。淨化車間要檢討分析人車路徑、配管係統、排氣管道、原料搬運和作業(ye) 的流程等,盡量縮短動線,並避免交叉,以防止交叉汙染。作業(ye) 者、化學藥品、材料等動線勿集中;無塵車間四周,宜設緩衝(chong) 區;製造裝置的出入,不要對作業(ye) 產(chan) 生大影響。無塵室裝配式潔淨廠房的全部維修構件在工廠內(nei) 按統一模數及係列加工完成,適於(yu) 批量生產(chan) ,質量穩定,供貨迅速。無塵車間叫潔淨廠房、潔淨室(Clean Room)、無塵室,是指將一定空間範圍內(nei) 之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之汙染物排除,並將室內(nei) 之溫度、潔淨度、室內(nei) 壓力、氣流速度與(yu) 氣流分布、噪音振動及照明、靜電控製在某一需求範圍內(nei) ,而所給予特別設計之房間。根據生產(chan) ,管理,生活和輔助區域的合理布局,不允許相互阻止。
2、廠區功能設施一定要配套,必須有保證產(chan) 品生產(chan) 所需的生產(chan) 、倉(cang) 庫、科研、辦公及水、電、汽、氣公用工程等主要功能廠房設施以外,還應配備三廢處理池、廢渣料與(yu) 垃圾臨(lin) 時堆放場地、停車庫(棚)、機修、飯堂等輔助設施.輔助設施必須因地製宜,按實際需要配套,缺一都會(hui) 影響廠區環境衛生,影響生產(chan) 正常進行.
(三)廠房與(yu) 潔淨室(區)及周圍環境的相對位置,以及與(yu) 廠房內(nei) 其他設施的相對位置,適用於(yu) 汙染源上端、有一定保護距離的遠離粉塵、煙霧、有毒氣體(ti) 源的原則。
4.鍋爐,三廢,廢渣和臨(lin) 時垃圾堆應放置在工廠主風的下側(ce) ,並與(yu) 工廠內(nei) 的其他工廠保持適當的安全距離。
5、危險品庫應設於(yu) 廠區安全位置,並有降溫、防凍、防爆、消防等安全措施.
6、廠區應是綠色的,盡量以開闊的土壤區為(wei) 飼料,適合種植草坪和短小精悍,毛茸茸的常綠灌木,不宜種植花卉,以防止花粉汙染。
7.廠區內(nei) 的道路應采用堅固且無塵的材料,如瀝青和混凝土。道路應平穩無阻。建議形成一個(ge) 圓形防火線。應轉移工廠的道路,以減少通過人體(ti) 的塵埃粒子。不適合在幹淨的車間周圍。排開開溝。
