結合某某製藥廠GMP淨化車間的改造中央空調工程係統工程實例，介紹對本係統中送、回風係統、排風係統、除塵係統的設計思路。電子淨化車間高溫車間降溫：玻璃製造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產車間降溫，陶瓷生產車間降溫，食品加工車間降溫，皮革加工，化工電子，學校，金屬鑄造車間降溫。食用菌養殖棚，養殖場，種植場降溫，增溫。烘焙車間降溫除濕等。食用菌淨化車間快速實現空間環境淨化,是傳統空氣淨化投資的20%，又能達到百級淨化標準，不用任何化學藥物、沒有化學藥劑殘留。一年節省的消毒藥劑，即可以買一台設備，適於標準化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房消毒。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產生電暈放電，電暈層中產生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷後的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極後釋放電荷。淨化對GMP淨化車間在應用過程中的優越性進行討論，並分別分析(Analyse)此工程送、回風係統、排風係統送、除塵係統的特點，使項目既保證淨化要求又節能。1、GMP淨化車間送、回風係統改造淨化中央空調工程係統中的送、回風係統包括兩部分：第一部分為送風係統。本工程淨化等級為D級。換氣次數為：20次/h。末端采用龍川型高效送風口。高效送風口與頂板采用密封膠密封，每個高效送風口上連接一個調節閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼等)，調節室內送風量(定義:單位時間內空氣的流通量)，以保證潔淨度。高效送風口與淨化風管采用100-150的軟接頭。同時酒精提取車間送風管路加設止回閥(check valve；reflux valve)，防止酒精倒灌，產生爆炸危險。第二部分為回風係統。回風管道與彩板回風夾牆采用鍍鋅(zinc)(galvanization)風道硬連，回風管道用以調節室內風壓(wind pressure)，硬連以保證其回風量。2、GMP淨化車間排風係統排風係統主要設置於非淨化區及產熱較大房間。第一、人流非淨化部分：包括更鞋室、一更室、洗手室。第二、物流非淨化部分：包括外清室等。第三，產熱較大房間部分：包括滾筒幹燥、各類產熱輔機室。GMP淨化車間除塵係統GMP淨化車間改造空調係統的除塵係統主要設置於產塵較大房間。主要包括：一步製粒室，膠囊室，壓片室，稱量室，製丸室等。這些房間主要采用局部（part)除塵，從而降低（reduce)淨化空調能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)消耗（consume)。淨化仍將一如繼往地秉承“品質（Character)第一，信譽至上”的工作理念，嚴格按照國家各項標準標準、施工工藝進行施工，確保GMP淨化車間的施工質量及施工進度，文明施工，建客戶滿意工程。
