GMP潔淨室設計
GMP潔淨室微生物(Micro-Organism)含量的控製（control)。電子淨化車間高溫車間降溫：玻璃製造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產車間降溫，陶瓷生產車間降溫，食品加工車間降溫，皮革加工，化工電子，學校，金屬鑄造車間降溫。食用菌養殖棚，養殖場，種植場降溫，增溫。烘焙車間降溫除濕等。控製潔淨室環境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣淨化係統設施，其過濾效率(efficiency)可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的特殊結構:莢膜、鞭毛、菌毛（fungus)和塵埃。生產(Produce)中潔淨室內溫度（temperature)嚴格控製在18～26℃、相對濕度控製在45%～65%，以破壞有利於細菌（fungus)的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環境控製效果令人滿意。關於日常消毒液消毒，每天生產結束後，用75%乙醇（酒精)或2‰新潔爾滅溶液"擦拭(cleanse)
"機台、桌麵、門窗、牆壁等，用3%～5%的來蘇兒對地麵擦拭消毒。每3天生產結束後，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔淨室內所有設施表麵及頂棚、照明等表麵進行擦拭消毒，3%～5%的來蘇兒對地麵進行消毒，目的是殺死因生產過程中產生的細菌（fungus)繁殖體，控製潔淨室內微生物含量。
GMP潔淨室設計標準：
(1)根據GMP標準要求，潔淨室在設計和安裝時應考慮（consider)使用中避免出現不易清潔的部位，本工程在進行淨化裝修時，門窗安裝與建築、淨化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。電子淨化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙淨化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間淨化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠除菌淨化等。淨化車間的內牆壁、頂棚表麵、地麵應平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越淨化車間時，穿越處的密封處理應嚴密可靠。
(2)所有的配件、隔牆、吊頂的固定和吊掛件隻能與主體結構相連，不能與設備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料鬆動和灰塵脫落。電子淨化車間高溫車間降溫：玻璃製造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產車間降溫，陶瓷生產車間降溫，食品加工車間降溫，皮革加工，化工電子，學校，金屬鑄造車間降溫。食用菌養殖棚，養殖場，種植場降溫，增溫。烘焙車間降溫除濕等。
(3)建築裝飾和門窗的縫隙應在正麵密封。
